8 rokov exportér zákazkových automatických presných malých lisovacích dielov pre práškovú metalurgiu
Vďaka našej poprednej technológii, ako aj nášmu duchu inovácie, vzájomnej spolupráce, výhod a pokroku, budeme spolu s vašou váženou organizáciou budovať prosperujúcu budúcnosť. Už 8 rokov vyvážame zákazkové automatické presné lisovacie diely pre malé práškové metalurgie. Naše produkty a riešenia majú vynikajúce postavenie na celom svete vďaka najkonkurencieschopnejšej predajnej cene a našej najväčšej výhode popredajného poskytovateľa pre klientov.
S našou poprednou technológiou a zároveň s naším duchom inovácie, vzájomnej spolupráce, výhod a pokroku, vybudujeme prosperujúcu budúcnosť spolu s vašou váženou organizáciou.Diely na automatické lisovanie, lisovanie kovov pre automobilové dielyIntegrujeme dizajn, výrobu a export spolu s viac ako 100 zručnými pracovníkmi, prísnym systémom kontroly kvality a skúsenými technológiami. Udržiavame dlhodobé obchodné vzťahy s veľkoobchodníkmi a distribútormi z viac ako 50 krajín, ako sú USA, Spojené kráľovstvo, Kanada, Európa a Afrika atď.
Popis
Funkcie
1. štandardný vnútorný priemer spojovacieho prvku 11 mm, materiál 65Mn, hrúbka 0,8 mm, tvrdosť 38-42 stupňov, výrobok sa používa v autodieloch, jednoduchá štruktúra, jednoduchá výroba.
2. Okraj nie je bez otrepov, je schopný zabrániť poškodeniu trubice
3. Vďaka účinnej vodíkovej úľave sa pri dlhodobom používaní nemusíte obávať zlomenín a iných problémov.
4. V súlade s normou DIN3017. Pri 72-hodinovom teste soľou a hmlou má dobrú odolnosť proti korózii.
5. Test elasticity počas posledných 36 hodín, aby sa zabezpečili mechanické vlastnosti s vysokou pevnosťou.
6. Ľahko sa opravuje.
Technologický štandard
1. Chemická analýza a metalografické vyšetrenie sa používajú na analýzu obsahu chemických prvkov v materiáloch, určenie stupňa a rovnomernosti veľkosti zŕn, vyhodnotenie stupňa voľného cementitu, pásovej štruktúry a nekovových inklúzií v materiáli a kontrolu defektov, ako sú zmršťovacie dutiny a pórovitosť.
2. Kontrola materiálu Materiály na spracovanie lisovaných dielov sú prevažne plechy a pásy valcované za tepla alebo za studena (hlavne za studena valcované). Suroviny na lisované kovové diely musia mať certifikáty kvality, aby sa zabezpečilo, že materiály spĺňajú stanovené technické požiadavky. Ak certifikát kvality neexistuje alebo z iných dôvodov, výrobca lisovaných dielov si môže vybrať suroviny na opätovnú kontrolu podľa potrieb.
3. Skúška tvárnosti zahŕňa skúšku ohybom, skúšku hĺbenia, stanovenie indexu spevnenia n a pomeru plastickej deformácie R. Okrem toho sa metóda skúšky tvárnosti oceľového plechu môže vykonať podľa predpisov o tvárnosti a skúšobnej metóde oceľového plechu.
4. Skúška tvrdosti Tvrdosť kovových lisovaných dielov sa testuje pomocou tvrdomeru Rockwell. Na testovanie malých, zložitých tvarov lisovaných dielov je možné použiť aj veľmi malé roviny, ktoré sa nedajú testovať na bežnom stolovom tvrdomere Rockwell. Vďaka našej špičkovej technológii a duchu inovácie, vzájomnej spolupráce, výhod a pokroku budeme spolu s vašou váženou organizáciou budovať prosperujúcu budúcnosť. Už 8 rokov vyvážame zákazkové automobilové presné malé lisované diely pre práškovú metalurgiu. Naše produkty a riešenia majú vynikajúce postavenie na celom svete vďaka najkonkurencieschopnejšej predajnej cene a našej najväčšej výhode v oblasti popredajných služieb pre klientov.
8 rokov exportér práškovej metalurgie a autodielov z Číny. Integrujeme dizajn, výrobu a export spolu s viac ako 100 zručnými pracovníkmi, prísnym systémom kontroly kvality a skúsenými technológiami. Udržiavame dlhodobé obchodné vzťahy s veľkoobchodníkmi a distribútormi z viac ako 50 krajín, ako sú USA, Spojené kráľovstvo, Kanada, Európa a Afrika atď.