Kovová nástenná konzola z nehrdzavejúcej ocele s nastaviteľným uhlom
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Proces eloxovania
Materiály, ktoré boli eloxované, zahŕňajú predovšetkým slinutý karbid, sklo, keramiku, plasty, nehrdzavejúcu oceľ, titán, horčík a zliatiny zinku, ako aj zliatiny nehrdzavejúcej ocele a medi.
Oxidový film sa môže vytvoriť na povrchu týchto materiálov elektrochemickým procesom povrchovej úpravy známym ako anodizácia, ktorý môže zlepšiť elektrickú izoláciu materiálov, tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii. Jedným takým príkladom je silný, hladký a neodlupujúci sa oxidový povlak, ktorý sa vytvára na povrchu hliníkovej zliatiny, keď je eloxovaná. Tento film nachádza široké uplatnenie v elektronike, automobilovom priemysle a letectve.
Manažment kvality
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balíček
Konštrukcia výťahu
Výťahy majú veľké množstvo zložitých mechanických a elektrických častí. V skutočnosti lisované diely tvoria niekoľko základných komponentov. Tu je niekoľko typických lisovaných komponentov výťahu:
1. Vodiace koľajnice: Kabína výťahu a protizávažie sú podporované a vedené týmito vodiacimi koľajnicami, ktoré sú zvyčajne vyrobené z plechu, ktorý bol vyrazený a ohnutý.
2. Zárubne a výplne dverí: Lisované diely sa používajú aj na výrobu zárubní výťahov a výplní dverí. Typicky sa stavajú po vyrazení a vyrezaní do príslušného tvaru z plechu.
3. Časti, ktoré podopierajú a spájajú: Konzoly, spojovacie dosky a iné podobné komponenty patria medzi početné časti, ktoré podopierajú a spájajú výťahy. Na vytvorenie týchto častí sa zvyčajne používajú aj lisované diely.
4. Tlačidlá a ovládacie panely: Aj keď sa pri konštrukcii tlačidiel a ovládacích panelov nemôžu použiť lisované diely, často sa montujú na konzoly alebo panely, ktoré sú.
Je pozoruhodné, že presné zloženie výťahu sa môže líšiť v závislosti od jeho konštrukcie, výrobcu a zamýšľaného použitia. Výsledkom je, že vyššie uvedené diely sú len niekoľkými typickými lisovanými komponentmi výťahu. Vo vnútri samotného výťahu môžu byť ďalšie lisované diely.
Prečo si vybrať nás
1. Viac ako desať rokov skúseností v oblasti výroby plechu a kovových lisovacích dielov.
2. Zameriavame sa viac na udržanie vynikajúcich výrobných štandardov.
3. Vynikajúce služby 24 hodín denne.
4. Rýchle dodanie – do mesiaca.
5. Robustný technický personál, ktorý podporuje a podporuje výskum a vývoj.
6. Sprístupnite spoluprácu OEM.
7. Pozitívne komentáre a zriedkavé sťažnosti od našich klientov.
8. Každý výrobok má dobré mechanické vlastnosti a dobrú životnosť.
9. Dostupná a príťažlivá cena.