Nastaviteľný uhol montáže na stenu z nehrdzavejúcej ocele
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. |
Proces eloxovania
Medzi materiály, ktoré boli eloxované, patria predovšetkým spekaný karbid, sklo, keramika, plasty, nehrdzavejúca oceľ, titán, horčík a zliatiny zinku, ako aj nehrdzavejúca oceľ a zliatiny medi.
Na povrchu týchto materiálov sa môže vytvoriť oxidový film elektrochemickým procesom povrchovej úpravy známym ako eloxovanie, ktorý môže zlepšiť elektrickú izoláciu, tvrdosť, odolnosť voči opotrebovaniu a korózii materiálov. Jedným z takýchto príkladov je silný, hladký a neodlupujúci sa oxidový povlak, ktorý sa vytvorí na povrchu hliníkovej zliatiny pri jej eloxovaní. Tento film nachádza široké uplatnenie v elektronike, automobilovom priemysle a letectve.
Riadenie kvality




Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky




Výrobný proces




01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy




05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie


09. Testovanie produktov
10. Balík
Konštrukcia výťahu
Výťahy majú veľké množstvo zložitých mechanických a elektrických častí. Lisované diely v skutočnosti tvoria niekoľko základných komponentov. Tu je niekoľko typických komponentov výťahov z lisovaných dielov:
1. Vodiace koľajnice: Kabína výťahu a protizávažie sú podopreté a vedené týmito vodiacimi koľajnicami, ktoré sú zvyčajne vyrobené z lisovaného a ohnutého plechu.
2. Zárubne a dverové panely: Na výrobu zárubní a dverových panelov výťahov sa používajú aj lisované diely. Zvyčajne sa vyrábajú po lisovaní a vyrezaní do vhodného tvaru z plechu.
3. Časti, ktoré podopierajú a spájajú: Konzoly, spojovacie dosky a iné podobné komponenty patria medzi početné časti, ktoré podopierajú a spájajú výťahy. Na výrobu týchto častí sa zvyčajne používajú aj lisované diely.
4. Tlačidlá a ovládacie panely: Hoci sa pri výrobe tlačidiel a ovládacích panelov nemusia používať lisované diely, často sa montujú na konzoly alebo panely, ktoré sú takéto.
Je pozoruhodné, že presné zloženie výťahu sa môže líšiť v závislosti od jeho konštrukcie, výrobcu a zamýšľaného použitia. V dôsledku toho sú vyššie uvedené diely len niekoľkými typickými lisovanými komponentmi výťahu. Vo vnútri samotného výťahu sa môžu nachádzať aj ďalšie lisované komponenty.
Prečo si vybrať nás
1. Viac ako desať rokov skúseností s výrobou plechov a lisovaním kovových dielov.
2. Zameriavame sa viac na udržiavanie vynikajúcich výrobných štandardov.
3. Vynikajúci nepretržitý servis.
4. Rýchle dodanie – do mesiaca.
5. Silný technický personál, ktorý podporuje a zabezpečuje výskum a vývoj.
6. Umožnite spoluprácu s výrobcami originálnych dielov (OEM).
7. Pozitívne komentáre a menej časté sťažnosti od našich klientov.
8. Každý výrobok má dobré mechanické vlastnosti a dobrú odolnosť.
9. Dostupná a atraktívna cena.