Architektonická montážna konzola z pozinkovanej ocele
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Aký je proces žiarového zinkovania?
Žiarové zinkovanie je proces ochrany kovu, ktorý vytvára zinkový povlak na povrchu oceľových výrobkov ich ponorením do roztavenej zinkovej kvapaliny.
-
Procesný princíp
Myšlienkou žiarového zinkovania je ponorenie ocele do tekutého zinku s teplotou 450 °C. Zinok a povrch ocele chemicky reagujú a vytvárajú vrstvu zliatiny zinku a železa, po ktorej nasleduje vytvorenie ochranného povlaku čistého zinku na vonkajšej strane. Na zastavenie korózie môže zinková vrstva úspešne chrániť oceľ pred vzdušnou vlhkosťou a kyslíkom. -
Priebeh procesu
Povrchová úprava: Aby sa zaručilo, že na povrchu nie sú žiadne nečistoty na zlepšenie priľnavosti zinkovej vrstvy, oceľ sa najskôr očistí odstránením hrdze, odmasťovaním a inými postupmi čistenia povrchu.
Galvanizácia: Spracovaná oceľ je ponorená do tekutého roztaveného zinku a zinok a povrch ocele sú legované vysokou teplotou.
Chladenie: Po galvanizácii sa oceľ vyberie zo zinkovej kvapaliny a ochladí sa, aby sa vytvoril rovnomerný zinkový povlak.
Inšpekcia: Meraním hrúbky a povrchovou kontrolou zabezpečte, aby kvalita zinkovej vrstvy spĺňala antikorózne normy. -
Hlavné vlastnosti
Vynikajúci antikorózny výkon: Oceľové konštrukcie vystavené dlhodobo koróznym alebo vlhkým podmienkam sú najvhodnejšie pre výnimočné antikorózne vlastnosti zinkového povlaku. Oceľ môže byť chránená pred oxidáciou a koróziou povlakom.
Samoopravná kapacita: Žiarovo zinkovaný povlak má určitú schopnosť samoopravy. Prostredníctvom elektrochemických procesov bude zinok naďalej tieniť podkladovú oceľ, aj keď sa na povrchu objavia drobné škrabance alebo škrabance.
Ochrana na dlhú dobu: V závislosti od konkrétneho prostredia použitia môže žiarovo zinkovaný povlak vydržať až dvadsať rokov. Funguje dobre v situáciách, keď by pravidelná údržba bola nepohodlná.
Vysokopevnostné lepenie: Vrstva zinku má vysokú pevnosť spojenia s oceľou a povlak sa nedá ľahko odlúpnuť alebo spadnúť a má vynikajúcu odolnosť proti nárazu a opotrebeniu. -
Oblasti použitia
Stavebná štruktúra: Široko používané v nosníkoch, stĺpoch, rámoch, konzolách atď. v budovách s oceľovou konštrukciou, najmä mosty, zábradlia, lešenia atď. vo vonkajšom prostredí.
Výťahová šachta: Slúži na upevnenie dráhy k stene šachty alebo jej pripojenie k kabíne výťahu ako napruhlové oceľové konzoly, pevné držiaky,spojovacie dosky vodiacej koľajniceatď.
Silová komunikácia: používa sa pre oceľové nosné konštrukcie, ktoré sú vystavené vplyvom prvkov po dlhšiu dobu, ako sú solárne konzoly, komunikačné veže, energetické veže atď.
Dopravná infraštruktúra: ako sú železničné mosty, stĺpy dopravných značiek, diaľničné zvodidlá atď., závisí od schopnosti procesu žiarového zinkovania zabrániť korózii.
Priemyselné zariadenia: používa sa na predĺženie životnosti a antikoróznej odolnosti potrubí, iných mechanických zariadení a ich príslušenstva.
Manažment kvality
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balíček
Proces razenia
Do kategórie lisovania kovov patrí mnoho spôsobov tvarovania, vrátane dierovania, razenia, vysekávania a progresívneho razenia. V závislosti od zložitosti dielu sa môže použiť kombinácia týchto metód alebo žiadna. Pri tejto operácii sa do lisovacieho lisu vloží polotovar alebo plech, ktorý pomocou nástrojov a lisovníc formuje prvky a povrchy do kovu.
Odkonštrukčné konzolyamontážne súpravy výťahovna drobné elektrické komponenty používané v mechanických zariadeniach je lisovanie kovov skvelou technikou na hromadné vytváranie širokej škály zložitých predmetov. Proces razenia vo veľkej miere využíva množstvo priemyselných odvetví, vrátane stavebného inžinierstva, výroby výťahov, automobilového priemyslu, priemyslu, osvetlenia a medicíny.
FAQ
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.
Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
Odpoveď: Pošlite nám svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a povedzte nám materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.
Otázka: Môžem si objednať len 1 alebo 2 ks na testovanie?
A: Áno, samozrejme.
Q. Môžete vyrábať podľa vzoriek?
Odpoveď: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.
Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu produktu.
Q. Testujete všetok svoj tovar pred doručením?
Odpoveď: Áno, pred dodaním máme 100% test.
Otázka: Ako robíte naše podnikanie dlhodobým a dobrým vzťahom?
A:1. Udržujeme dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili prospech našich zákazníkov;
2. Vážime si každého zákazníka ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a spriatelíme sa, bez ohľadu na to, odkiaľ pochádzajú.