Hárok s znakmi gombíka Hárok s znakmi na gombíky z nerezovej ocele
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Výhody
1. Viac ako 10 rokovodborných znalostí zo zámorského obchodu.
2. Poskytnitejednorazová službaod návrhu formy až po dodanie produktu.
3. Rýchla dodacia lehota, cca30-40 dní. Skladom do jedného týždňa.
4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).
5. Primeranejšie ceny.
6. Profesionál, naša továreň máviac ako 10rokov histórie v oblasti lisovania plechov.
Manažment kvality
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balíček
Proces ťahania drôtu
1. Príprava: Pripravte požadované materiály z nehrdzavejúcej ocele a súvisiace vybavenie, ako sú stroje na ťahanie drôtu, brúsky a leštiace stroje. Zároveň skontrolujte obrobok z nehrdzavejúcej ocele, aby ste sa uistili, že na povrchu nie sú žiadne zjavné nečistoty, mastnota alebo chyby, a pripravte si bezpečnostné vybavenie, ako sú okuliare, rukavice a dýchacie masky, aby bola zaistená bezpečná prevádzka.
2. Odmasťovanie, dekontaminácia a odstraňovanie hrdze: Na čistenie oleja, škvŕn a vodného kameňa na povrchu nehrdzavejúcej ocele použite rozpúšťadlá alebo kyslé čistiace prostriedky, aby bol povrch čistý a bez nečistôt.
3. Hrubé brúsenie: Na hrubé brúsenie použite brúsne kotúče alebo brúsny papier, aby ste odstránili drsnosť povrchu a nečistoty. Zvoľte si vhodnú zrnitosť brúsneho kotúča alebo brúsneho papiera a postupne postupujte od hrubej k jemnej podľa požiadaviek práce s cieľom odstrániť hlboké ryhy a nerovnosti.
4. Stredné brúsenie: Na pokračovanie v brúsení použite jemnejšie brúsne kotúče alebo brúsny papier, aby sa povrch ešte viac vyrovnal a odstránili sa stopy po hrubom brúsení. Zabezpečte, aby sa brúsenie vykonávalo rovnomerne pozdĺž povrchu nehrdzavejúcej ocele, aby sa predišlo lokálnym nerovnostiam.
5. Ťahanie drôtu: Na ťahanie drôtu z nehrdzavejúcej ocele použite nástroje, ako sú kefy, brúsne pásy alebo mechanické stroje na ťahanie drôtu. V závislosti od požadovaného efektu kreslenia je možné zvoliť rôzne nástroje a metódy kreslenia, ako je horizontálne alebo vertikálne kreslenie.
6. Leštenie: Na leštenie povrchu nehrdzavejúcej ocele použite leštiaci stroj a leštiace materiály, aby ste ešte viac zlepšili jas a konečnú úpravu povrchu. Podľa potreby je možné zvoliť rôzne leštiace materiály, ako sú leštiace plátenné kotúče, leštiace pasty atď., aby sa dosiahol požadovaný zrkadlový efekt.
7. Čistenie a sušenie: Výrobky z nehrdzavejúcej ocele po ťahaní drôtu očistite, aby ste odstránili prach a zvyšky vznikajúce pri brúsení a leštení brúsneho kotúča. Potom produkt vysušte, aby ste sa uistili, že na povrchu nie je voda.
Po dokončení vyššie uvedených krokov je proces ťahania drôtu z nehrdzavejúcej ocele v podstate dokončený. Špecifický proces bude upravený podľa rôznych materiálov, požiadaviek na produkt a podmienok zariadenia. V skutočnej prevádzke budú parametre procesu a kroky flexibilne upravené podľa konkrétnej situácie, aby sa dosiahol najlepší efekt ťahania drôtu z nehrdzavejúcej ocele.
Prečo si vybrať nás
1.Odborná výroba plechov a kovových lisovacích dielov už viac ako desať rokov.
2. Vynikajúci kaliber výroby je niečo, čo berieme veľmi vážne.
3. Vynikajúca pomoc.
4. Rýchla preprava – do jedného mesiaca.
5. Robustná technická skupina na pomoc pri rozvoji výskumu a vývoja.
6. OEM spolupráca je ponúkaná.
7. Málo sťažností a pozitívna spätná väzba od klientov.
8. Mechanické vlastnosti a životnosť každého výrobku sú dobré.
9. Spravodlivá a agresívna cena.