Ako materiál na lisovanie dielov sa platne z uhlíkovej ocele používajú už dlhú dobu, takmer z počiatkov modernej priemyselnej výroby. S neustálym vývojom a pokrokom priemyselnej technológie sa aplikácia dosiek z uhlíkovej ocele v oblasti lisovania stáva čoraz rozsiahlejšou a hlbšou. V posledných desaťročiach boli platne z uhlíkovej ocele jednou z dôležitých surovín pri výrobe lisovaných dielov. Vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu a nákladovej efektívnosti sa platne z uhlíkovej ocele široko používajú v mnohých oblastiach, ako je automobilový priemysel, priemysel domácich spotrebičov a stavebný priemysel. Vývoj technológie lisovania tiež umožnil z platní z uhlíkovej ocele vyrábať diely s rôznymi tvarmi a zložitými štruktúrami, ktoré spĺňajú potreby rôznych priemyselných odvetví.
Dosky z uhlíkovej ocele sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, ako je výťahový priemysel, automobilový priemysel, priemysel výroby domácich spotrebičov, strojársky priemysel, stavebný priemysel atď.
Nasledujú niektoré výrobky z platní z uhlíkovej ocele vo výťahovom priemysle.
Auto výťahu a auto stena:
Kabína výťahu a stena kabíny sú časti, s ktorými sa cestujúci priamo dotýkajú. Dosky z uhlíkovej ocele sú ideálnym materiálom na výrobu týchto dielov s ich vynikajúcou pevnosťou, tuhosťou a odolnosťou proti korózii.
Panely dverí výťahu:
Panely dverí výťahu musia vydržať časté spínacie operácie, takže materiály musia mať dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť.
Výťahové koľajnice a konzoly:
Koľajnice a konzoly výťahu sú kľúčovými komponentmi prevádzky výťahu a musia znášať hmotnosť výťahu a silu generovanú počas prevádzky.
Strojovňa výťahu a riadiaci systém:
Hoci platne z uhlíkovej ocele sa relatívne menej priamo používajú v strojovniach výťahov a riadiacich systémoch, stále zohrávajú dôležitú úlohu v niektorých prípadoch, keď je potrebné zariadenie podopierať, chrániť alebo inštalovať. Napríklad sa dá použiť na výrobu zábradlí v strojovniach, montážnych stojanov na zariadenia atď.
Dekorácia a príslušenstvo výťahu:
Dosky z uhlíkovej ocele možno použiť aj na dekoráciu výťahov a príslušenstvo, ako sú nápisy a panely s tlačidlami vo výťahoch.
Doska z uhlíkovej ocele bola široko používaná vo výťahovom priemysle vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym vlastnostiam a spracovateľskému výkonu. Dokáže nielen splniť požiadavky na konštrukčnú pevnosť a bezpečnosť výťahu, ale aj zlepšiť vzhľad a kvalitu výťahu prostredníctvom povrchovej úpravy a spracovania.
Za posledných 10 rokov spoločnosť Xinzhe Metal Products Co., Ltd. poskytla rôzne prispôsobené služby lisovania plechov mnohým domácim a zahraničným spoločnostiam v strojárskom priemysle, výťahovom priemysle a stavebnom priemysle. Xinzhe vyrába hlavne kovové diely, ako je uhlíková oceľ, hliník, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, berýliová meď a zliatina chróm-nikel-inconel.
Aké kovové výrobky ponúkame?
Pozinkované držiaky výťahov, vlečky výťahov, držiaky vodiacich koľajníc, prítlačné vodiace dosky, duté vodiace koľajnice, skrutky, podložky atď.
Doska z uhlíkovej ocele má vysokú pevnosť a dobrú plasticitu, čo jej umožňuje odolať veľkému lisovaciemu tlaku bez toho, aby sa ľahko zlomila, a ľahko sa formujú zložité tvary a štruktúry. Počas procesu lisovania si platňa z uhlíkovej ocele môže zachovať dobrú stabilitu, čím sa zabezpečí presnosť a kvalita konečného produktu.
Doska z uhlíkovej ocele má vynikajúce rezné, zváracie a tvarovacie vlastnosti a je vhodná na rôzne lisovacie procesy, ako je naťahovanie, ohýbanie, dierovanie atď. Vďaka tomu je platňa z uhlíkovej ocele ideálnym materiálom na výrobu lisovaných dielov so zložitými tvarmi a štruktúrami.
Má tiež vysokú rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu. Počas procesu lisovania je možné dosiahnuť vysokú rozmerovú presnosť a konzistentný tvar pomocou presného dizajnu formy a riadenia procesu. Okrem toho je povrch platne z uhlíkovej ocele plochý a hladký, čo umožňuje ľahké vykonávanie následných povrchových úprav, ako je leštenie a striekanie, čím sa zlepšuje estetika a odolnosť produktu proti korózii.
Doska z uhlíkovej ocele je relatívne lacný kovový materiál a jeho cena je dostupnejšia ako iné vysokovýkonné materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ a hliníková zliatina. Preto použitie platne z uhlíkovej ocele na výrobu lisovacích dielov môže znížiť výrobné náklady a zlepšiť konkurencieschopnosť produktu.
Vďaka vysokej pevnosti, vysokej presnosti a dobrej kvalite povrchu dielov na lisovanie dosiek z uhlíkovej ocele sú široko používané vo výťahoch, automobiloch, domácich spotrebičoch, stavebníctve, strojárstve a iných priemyselných odvetviach. Či už ide o výrobu dielov karosérie, krytov domácich spotrebičov alebo stavebných komponentov, výlisky z uhlíkovej ocele môžu spĺňať rôzne požiadavky na použitie.
Použitie výliskov z uhlíkovej ocele má určité environmentálne výhody. Aj keď samotná výroba výliskov môže mať určitý dopad na životné prostredie, environmentálne výhody používania výliskov z uhlíkovej ocele v porovnaní s inými materiálmi alebo výrobnými metódami sa prejavujú najmä v:
Efektívnosť využívania zdrojov:
Uhlíková oceľová platňa ako hlavná surovina má jednoduché zloženie, zložené najmä z uhlíka a železa, čo umožňuje efektívnejšie využitie zdrojov pri ťažbe a výrobe. V porovnaní s niektorými kompozitnými materiálmi alebo špeciálnymi zliatinami je výrobný proces platní z uhlíkovej ocele priamejší, čím sa znižuje spotreba zdrojov a odpad.
Recyklovateľnosť:
Doska z uhlíkovej ocele má dobrú recyklovateľnosť. Po skončení životnosti produktu možno vyradené výlisky z uhlíkovej ocele recyklovať a znovu použiť, čím sa zníži dopyt po pôvodných zdrojoch a zníži sa tlak odpadu na životné prostredie. Tento model recyklácie pomáha dosiahnuť trvalo udržateľné využívanie zdrojov.
Znížená spotreba energie:
V porovnaní s niektorými materiálmi, ktoré vyžadujú vysokoteplotné spracovanie alebo špeciálne spracovanie, je proces spracovania výliskov z uhlíkovej ocele relatívne jednoduchý a spotrebuje menej energie. To pomáha znižovať emisie uhlíka a spotrebu energie vo výrobnom procese v súlade s koncepciou ekologickej výroby.
Znížte emisie škodlivých látok:
Hoci počas procesu výroby lisovania môžu vznikať odpadové vody, výfukové plyny a hluk, emisie týchto znečisťujúcich látok možno efektívne kontrolovať prijatím pokročilých výrobných technológií a opatrení na ochranu životného prostredia. Napríklad čistenie odpadových vôd a filtrovanie výfukových plynov môže minimalizovať dopad na životné prostredie.
Naše ďalšie produkty
Lisovacie a kresliace diely sú dôležitým obrobkom na spracovanie a výrobu kovov. Jeho výrobný proces zahŕňa použitie matrice na plastickú deformáciu kovových plechov alebo rúr na dierovacom alebo preťahovacom stroji na vytvorenie obrobku so špecifickým tvarom a veľkosťou.
Charakteristiky lisovacích a ťahaných dielov sa odrážajú najmä v tom, že môžu ďalej zlepšiť efektivitu výroby kombináciou jednej matrice, viacerých kusov a viacerých procesných obsahov; proces tvarovania raznice a lisovnice má menej faktorov ovplyvňujúcich kvalitu produktu a nízky stupeň poškodenia; poskytuje pohodlie pri údržbe a výmene produktu; prostredníctvom primeraných metód rozloženia a dizajnu lisovníc môže efektívne zlepšiť využitie materiálu a znížiť výrobné náklady.
Široko sa používajú vo výrobe automobilov, domácich spotrebičov, hardvérových nástrojov a iných priemyselných výrobných oblastí, ako sú časti karosérií automobilov, plášte a vnútorné konštrukcie domácich spotrebičov, rukoväte a hlavy hardvérových nástrojov atď.
Pozinkované ohýbacie diely môžu byť spojené s rôznymi rúrami v chemickom priemysle, aby sa účinne zabránilo korózii a zabezpečila stabilná prevádzka systému.
V stavebníctve sa často používajú na budovanie vodovodných, kanalizačných, elektrických a iných potrubných systémov, aby vyhovovali potrebám budov na kanalizáciu, napájanie a inú infraštruktúru. Pozinkované ohýbané diely majú tiež určité výhody v estetike a môžu spĺňať dvojité potreby moderných budov na krásu a praktickosť.
V priemysle požiarnej ochrany sa môžu použiť na pripojenie zariadení, ako sú požiarne hydranty, vodné čerpadlá a požiarne hadice, aby sa zabezpečilo rýchle a efektívne uhasenie požiaru, keď dôjde k požiaru.
V oblasti komunikácií sa galvanizované ohýbacie diely často používajú na údržbu káblov, inštaláciu antén a nosné potrubné systémy v komunikačných miestnostiach atď., Čo poskytuje silné záruky stabilnej prevádzky komunikačných zariadení.
Okrem toho sú galvanizované ohýbané diely široko používané v mnohých oblastiach, ako je napríklad energetický priemysel.
Pozinkované ohýbané diely majú dobrú odolnosť proti korózii a trvanlivosť a môžu sa používať dlhú dobu v drsnom prostredí bez toho, aby sa ľahko poškodili. Vďaka týmto výhodám sú galvanizované ohýbané diely široko vítané a používané v rôznych oblastiach.
Vysekávacie výlisky sú diely vyrobené kontinuálnym rázom a plastickou deformáciou plechu cez vysekávací stroj. Zvyčajne sa skladá z procesov dierovania, ohýbania, naťahovania a nitovania, ktoré dokážu dokončiť spracovanie zložitých tvarov s vysokou presnosťou a vysokou účinnosťou. Okrem toho sú lisovacie diely tenké, rovnomerné, ľahké a pevné a ich presnosť obrobku môže dosiahnuť mikrónovú úroveň s vysokou presnosťou opakovania a konzistentnými špecifikáciami.
Diely na razenie sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, ako sú automobily, letecký priemysel, domáce spotrebiče a elektronické zariadenia. Najmä v automobilovej oblasti, ako sú plechy karosérie, časti podvozku, časti motora, systémy riadenia atď., sa vo veľkom množstve používajú diely na razenie. Kvalita a výkon týchto dielov majú dôležitý vplyv na bezpečnosť a jazdný komfort auta.
Akým odvetviam slúžime?
stavebný priemysel,
strojársky priemysel,
výťahový priemysel,
automobilový výrobný priemysel,
Letecké pole.
Prečo si vybrať nás?
Aby sme minimalizovali nehodnotnú prácu a zabezpečili, že proces môže produkovať produkty 100% kvality, pristupujeme ku každému produktu a procesu z hľadiska materiálu s najnižšou cenou – ktorý by sa nemal mýliť s najnižšou kvalitou – v kombinácii s maximálnou produkčný systém.
Skontrolujte, či každý výrobok spĺňa príslušné špecifikácie, tolerancie a povrchovú úpravu. Sledujte postup spracovania. Pre náš systém kontroly kvality sme získali certifikáciu pre systémy kvality ISO 9001:2015 a ISO 9001:2000.
Od roku 2016 začala spoločnosť vyvážať produkty do iných krajín a zároveň poskytovať služby OEM a ODM, čím si získala dôveru viac ako 100 zákazníkov doma aj v zahraničí a nadviazala s nimi úzku spoluprácu.