Cenovo výhodné bezpečnostné zábradlie z nehrdzavejúcej ocele pre výťahy
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. |
Výhody
1. Viac ako desať rokov skúseností v medzinárodnom obchode.
2. Ponúknite komplexné riešenie pre všetko od doručenia produktu až po návrh foriem.
3. Rýchle dodanie, do 30 až 40 dní. Zásoba je do jedného týždňa.
4. Prísna kontrola procesov a riadenie kvality (výrobca a továreň s certifikáciou ISO).
5. Dostupnejšie náklady.
6. Zruční: S viac ako desaťročnými skúsenosťami sa náš závod zaoberá lisovaním plechov.
Riadenie kvality




Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky




Výrobný proces




01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy




05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie


09. Testovanie produktov
10. Balík
Druhy razenia
Ponúkame jednostupňové a viacstupňové, progresívne razenie, hlboké ťahanie, štvorposuvné a ďalšie metódy lisovania, aby sme zabezpečili najefektívnejšiu metódu výroby vašich produktov. Odborníci spoločnosti Xinzhe dokážu pre váš projekt vybrať vhodnú metódu lisovania na základe kontroly vášho nahraného 3D modelu a technických výkresov.
- Progresívne lisovanie v zápustke využíva viacero razníc a krokov na vytvorenie hlbších dielov, ako by bolo bežne možné dosiahnuť pomocou jedného razidla. Umožňuje tiež viacero geometrií na diel, keď prechádzajú rôznymi raznicami. Táto technika je najvhodnejšia pre veľkoobjemové a veľké diely, ako sú tie v automobilovom priemysle. Transferové lisovanie v zápustke je podobný proces, s tým rozdielom, že progresívne lisovanie v zápustke zahŕňa obrobok pripevnený na kovový pás, ktorý sa ťahá celým procesom. Transferové lisovanie v zápustke odoberá obrobok a posúva ho pozdĺž dopravníka.
- Pomocou hlbokého lisovania je možné vyrobiť razidlá, ktoré pripomínajú uzavreté obdĺžniky s hlbokými dutinami. Vďaka silnej deformácii kovu, ktorá stlačí jeho štruktúru do kryštalickejšieho tvaru, táto metóda vytvára tuhé kusy. Široko sa používa aj štandardné lisovanie; na tvarovanie kovu sa používajú plytšie razidlá.
- Štvorposuvné lisovanie využíva na lisovanie predmetov štyri osi namiesto jednej. Touto technikou sa vyrábajú malé, jemné kusy, ako sú elektronické súčiastky alebo konektory batérií telefónov. Letecký, lekársky, automobilový a elektronický priemysel používa štvorposuvné lisovanie, pretože poskytuje väčšiu flexibilitu dizajnu, znížené výrobné náklady a rýchlejšie výrobné časy.
- Hydroformovanie je evolúciou lisovania. Plechy sa umiestňujú na matricu so spodným tvarom, zatiaľ čo horný tvar je vak s olejom, ktorý sa naplní pod vysokým tlakom a vtlačí kov do tvaru spodnej matrice. Hydroformovanie je možné vykonať súčasne viacerými dielmi. Hydroformovanie je rýchla a presná technika, hoci vyžaduje orezávanie na vyrezanie dielov z plechu.
- Strihanie vyrezáva kusy z plechu ako prvý krok pred tvarovaním. Jemné strihanie, variácia strihania, umožňuje presné rezy s hladkými hranami a rovným povrchom.
- Razenie je ďalší typ strihania, ktorým sa vytvárajú malé okrúhle obrobky. Keďže na vytvorenie malého kusu je potrebná značná sila, kov sa spevňuje a odstraňujú sa otrepy a drsné hrany.
- Dierovanie je opakom strihania; zahŕňa odoberanie materiálu z obrobku namiesto odoberania materiálu na vytvorenie obrobku.
- Razba vytvára v kove trojrozmerný vzor, buď vyvýšený nad povrch, alebo prostredníctvom série priehlbín.
- Ohýbanie sa vykonáva na jednej osi a často sa používa na vytváranie profilov v tvare U, V alebo L. Táto technika sa dosahuje upnutím jednej strany a ohnutím druhej strany nad matricou alebo zatlačením kovu do matrice alebo proti nej. Lemovanie je ohýbanie úchytov alebo častí obrobku namiesto celého dielu.
Často kladené otázky
Q1: Aké je minimálne objednané množstvo?
A1: Vo všeobecnosti neexistuje žiadne MOQ; je to na vás. Množstvo určuje cenu!
Q2: Aká je doba dodania?
A2: Skladové produkty trvajú približne dva dni, vzorky na mieru približne päť dní a hromadná výroba trvá približne 35 dní po schválení a uložení vzorky!
Otázka 3: Je možné prispôsobenie?
A3: Samozrejme, že môžeme!
Q4: Ako zabezpečujete veci?
A4:1) Na expresné doručenie môžeme využiť služby DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS alebo vami vybraného agenta!
2) Vodou
3) Lietadlom
Q5: Akú záruku ponúkate?
A5: Každú položku balíme do pevných kartónov a dvakrát ju kontrolujeme. Budeme ju sledovať, až kým sa nedostane k vašim dverám!