Cenovo výhodné bezpečnostné zábradlie výťahu z nehrdzavejúcej ocele

Krátky popis:

Materiál: nehrdzavejúca oceľ

Dĺžka-600-1500mm

Šírka-50-100mm

Povrchová úprava-leštenie

Vysokokvalitné výťahové zábradlia sú široko používané v stavebných projektoch, výťahoch nákupných centier, výťahoch obytných budov, domácich výťahoch atď. Ich hladký povrch a pevná štruktúra môžu spĺňať potreby vysokého dopravného toku a tiež sa ľahko čistia a môžu sa udržiavať dlho -termínová hygiena.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Výhody

 

1. Viac ako desaťročné skúsenosti v medzinárodnom obchode.

2. Ponúknite jednotné kontaktné miesto pre všetko od dodania produktu až po návrh formy.

3. Rýchle dodanie, ktoré trvá 30 až 40 dní. v rámci zásob na týždeň.

4. Prísna kontrola procesov a manažment kvality (výrobca a továreň s certifikáciou ISO).

5. Dostupnejšie náklady.

6. Zručnosť: S viac ako desaťročnými skúsenosťami náš závod lisuje plechy.

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Druhy razenia

 

Ponúkame jedno a viacstupňové, progresívne matrice, hlboké ťahanie, štyri posuvné a iné metódy razenia, aby sme zabezpečili najefektívnejšiu metódu výroby vašich produktov. Odborníci spoločnosti Xinzhe môžu priradiť váš projekt k príslušnému razeniu tak, že skontrolujú váš nahraný 3D model a technické výkresy.

  • Progresívne razenie razidiel používa viacero razidiel a krokov na vytvorenie hlbších dielov, než by sa zvyčajne dalo dosiahnuť pomocou jednotlivých razníc. Umožňuje tiež viacero geometrií na diel, keď prechádzajú rôznymi matricami. Táto technika je najvhodnejšia pre veľkoobjemové a veľké diely, ako sú tie v automobilovom priemysle. Prenosové lisovanie je podobný proces, s výnimkou toho, že progresívne lisovanie zahŕňa obrobok pripevnený ku kovovému pásu ťahanému celým procesom. Pretlačovacie lisovanie odoberá obrobok a posúva ho pozdĺž dopravníka.
  • Pomocou hlbokoťahového razenia je možné vytvárať pečiatky, ktoré pripomínajú uzavreté obdĺžniky s hlbokými dutinami. Kvôli silnej deformácii kovu, ktorá stláča jeho štruktúru do kryštalickejšieho tvaru, táto metóda vytvára tuhé bity. Štandardné razenie ťahom je tiež široko používané; na tvarovanie kovu sa používajú plytšie matrice.
  • Fourslide Stamping používa štyri osi na formovanie predmetov, nie len jednu. Pomocou tejto techniky sa vyrábajú malé, jemné kúsky, ako sú elektronické súčiastky alebo konektory batérie telefónu. Letecký a kozmický priemysel, zdravotníctvo, automobilový priemysel a elektronický sektor používajú lisovanie na štyroch stranách, pretože poskytuje väčšiu flexibilitu dizajnu, znížené výrobné náklady a rýchlejšie výrobné časy. 
  • Hydroforming je evolúciou lisovania. Plechy sú umiestnené na matrici so spodným tvarom, zatiaľ čo horný tvar je olejový mechúr, ktorý sa plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodnej matrice. Viac dielov je možné súčasne hydroformovať. Hydroformovanie je rýchla a presná technika, hoci si vyžaduje orezávaciu matricu na následné vyrezanie častí z plechu.
  • Strihanie odreže kusy z listu ako počiatočný krok pred tvarovaním. Fineblanking, variácia blankovania, robí presné rezy s hladkými hranami a rovným povrchom.
  • Razenie je ďalším typom razenia, ktoré vytvára malé okrúhle obrobky. Pretože na vytvorenie malého kusu je potrebná značná sila, vytvrdzuje kov a odstraňuje otrepy a drsné hrany.
  • Dierovanie je opakom dierovania; zahŕňa odstraňovanie materiálu z obrobku namiesto odstraňovania materiálu na vytvorenie obrobku.
  • Razenie vytvára v kove trojrozmerný dizajn, buď vyvýšený nad povrch alebo cez sériu priehlbín.
  • Ohýbanie prebieha na jednej osi a často sa používa na vytváranie profilov v tvare U, V alebo L. Táto technika sa dosiahne zovretím jednej strany a ohnutím druhej cez matricu alebo vtlačením kovu do alebo proti matrici. Lemovanie je ohýbanie pre jazýčky alebo časti obrobku namiesto celej časti.

 

FAQ

 

Q1: Aké je minimálne množstvo objednávky?
A1: Vo všeobecnosti neexistuje MOQ; je to na tebe. Množstvo určuje cenu!

Q2: Aké je trvanie vašej dodacej lehoty?
A2: Skladové produkty trvajú približne dva dni, vzorky vlastného dizajnu trvajú približne päť dní a hromadná výroba trvá približne 35 dní po schválení vzorky a uložení!

Q3: Je možné prispôsobenie?
A3: Samozrejme, že môžeme!

Q4: Ako poskytujete veci?
A4:1) Môžeme použiť DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS alebo vášho vybraného agenta na expresné doručenie!
2) Vodou
3) Lietadlom

Q5: Aké uistenie ponúkate?
A5:Zabalíme každú položku do pevných kartónov a dvakrát ju skontrolujeme. a bude sledovať každú položku, kým sa nedostane k vašim dverám!


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju