Zákazková perforácia ohýbacieho lisovania, súčasť pozinkovaného plechu

Stručný popis:

Materiál - uhlíková oceľ 3 mm

Dĺžka - 298 mm

Šírka - 177 mm

Výška - 75 mm

Povrchová úprava - pozinkované

Zákazkové ohýbané diely z pozinkovanej uhlíkovej ocele sa široko používajú v stavebných konštrukciách, autodieloch, strojoch atď., pričom sa vyznačujú stabilnou kvalitou, vysokou pevnosťou a odolnosťou.

Potrebujete individuálne služby na mieru? Ak áno, kontaktujte nás pre všetky vaše potreby prispôsobenia!

Naši odborníci preskúmajú váš projekt a odporučia vám najlepšie možnosti prispôsobenia.


Detaily produktu

Značky produktov

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Komplexný servis Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď.
Oblasť použitia Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové ​​nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď.

 

Typy procesov galvanického zinkovania

 

1. Kyanidové zinkovanie: Napriek tomu, že je z dôvodu environmentálnych obáv zakázané, kyanidové zinkovanie má niekoľko využití. Kvalita produktu je dobrá pri použití roztoku s nízkym obsahom kyanidu (mikrokyanid) a je obzvlášť vhodné na farebné zinkovanie.
2. Zinkovanie zinkom: Táto technika sa vyvinula z kyanidového zinkovania a delí sa do dvoch hlavných skupín: séria „DE“ od Inštitútu pre rozhlas a televíziu a séria „DPE“ od Inštitútu pre ochranu materiálov vo Wu-chane. Mriežková štruktúra povlaku je vhodná na farebné zinkovanie, má dobrú odolnosť proti korózii a je stĺpcová.
3. Chloridové zinkovanie: až 40 % sektora galvanického pokovovania túto metódu široko využíva. Ideálna na striebornú alebo modrobielu pasiváciu a obzvlášť vhodná na povrchovú úpravu po nanesení vo vode rozpustného laku.
4. Sulfátové zinkovanie je lacné a vhodné na kontinuálne pokovovanie drôtov, pásov a iných jednoduchých, hrubých a veľkých predmetov.
5. Žiarové zinkovanie: Aby sa zabezpečila rovnomerná a hustá priľnavosť zinku k pokovovaným dielom, najskôr ich namorte, aby sa odstránila oxidová vrstva. Potom ich ponorte do zinku v nádrži na žiarové pokovovanie.
6. Galvanické zinkovanie: Povrch pokovovaných súčiastok sa pred ponorením do roztoku zinkovej soli očistí od nečistôt, namorí a odstráni sa olej a prach. Pokovované časti sú vďaka elektrolytickej reakcii pokryté vrstvou zinku.
7. Mechanické zinkovanie: Povlak sa vytvára mechanickým zrážaním a chemickou adsorpciou zinkového prášku na pokovované komponenty.
8. Roztavené zinkovanie: Oceľ je potiahnutá vrstvou roztaveného zinku ponorením do taveniny hliníkovej zliatiny, čo zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.
Všetky vyššie uvedené postupy majú svoje výhody a nevýhody a sú vhodné pre určité aplikačné scenáre a požiadavky.

Riadenie kvality

 

Tvrdomer Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Trojsúradnicový merací prístroj

Vickersov tvrdomer.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Trojsúradnicový prístroj.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01Návrh formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04Tepelné spracovanie formy

01. Návrh formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie rezania drôtom

04. Tepelné spracovanie formy

05Montáž formy
06 Ladenie foriem
07Odhrotovanie
08galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie foriem

07. Odhrotovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balík

Proces žiarového zinkovania

Žiarové zinkovanie je technika povrchovej úpravy používaná na prevenciu korózie a zvýšenie estetického vzhľadu nanášaním vrstvy zinku na povrch kovu, zliatin a iných materiálov. Žiarové zinkovanie je hlavnou technikou.
Zinok sa označuje ako amfotérny kov, pretože sa ľahko rozpúšťa v kyselinách aj zásadách. Suchý vzduch spôsobuje len malé zmeny v zinku. Na povrchu zinku sa vo vlhkom vzduchu vytvorí hrubá vrstva zásaditého uhličitanu zinočnatého. Zinok má nízku odolnosť voči korózii v oxide siričitom, sírovodíku a morskej atmosfére. Zinkový povlak ľahko eroduje, najmä v prostredí s vysokými teplotami, vysokou vlhkosťou a organickými kyselinami.
Zinok má typický elektródový potenciál -0,76 V. Zinkový povlak je anodický povlak na oceľové podklady. Jeho primárnym účelom je zabrániť korózii ocele. Jeho schopnosť chrániť priamo súvisí s hrúbkou povlaku. Dekoratívne a ochranné vlastnosti zinkového povlaku možno výrazne zlepšiť pasiváciou, farbením alebo nanesením lesklého ochranného povlaku.

Často kladené otázky

Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.

Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
A: Pošlite nám, prosím, svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a uveďte materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.

Otázka: Môžem si objednať iba 1 alebo 2 kusy na testovanie?
A: Áno, samozrejme.

Otázka: Môžete vyrobiť podľa vzoriek?
A: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.

Otázka: Aká je vaša dodacia lehota?
A: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu výroby.

Otázka: Testujete všetok svoj tovar pred dodaním?
A: Áno, pred dodaním máme 100% test.

Otázka: Ako si budujete dlhodobý a dobrý obchodný vzťah?
A: 1. Udržiavame dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili úžitok pre našich zákazníkov;
2. Každého zákazníka rešpektujeme ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a nadväzujeme s ním priateľstvá bez ohľadu na to, odkiaľ pochádza.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju