Dierovanie na mieru Dierovanie ohybom Diel časť Pozinkovaný plech

Krátky popis:

Materiál-uhlíková oceľ 3mm

Dĺžka - 298 mm

Šírka - 177 mm

Výška - 75 mm

Povrchová úprava - pozink

Prispôsobené pozinkované ohýbacie diely z uhlíkovej ocele sa široko používajú v stavebných konštrukciách, autodieloch, strojoch atď., So stabilnou kvalitou, vysokou pevnosťou a odolnosťou.

Potrebujete individuálne prispôsobené služby? Ak áno, kontaktujte nás pre všetky vaše potreby prispôsobenia!

Naši odborníci posúdia váš projekt a odporučia najlepšie možnosti prispôsobenia.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Typy procesov galvanizácie

 

1. Kyanidové zinkovanie: Napriek tomu, že je zakázané z dôvodu ochrany životného prostredia, kyanidové zinkovanie má niekoľko použití. Kvalita produktu je dobrá pri použití roztoku na pokovovanie s nízkym obsahom kyanidu (mikrokyanidu) a je obzvlášť vhodný na farebné zinkovanie.
2. Zinkové zinkovanie: Táto technika sa vyvinula z kyanidovej galvanizácie a je rozdelená do dvoch hlavných skupín: séria "DE" Inštitútu rádia a televízie a séria "DPE" inštitútu Wuhan Material Protection Institute. Krycia mriežková štruktúra je vhodná na farebné zinkovanie, má dobrú odolnosť proti korózii a je stĺpovitá.
3. Chloridová galvanizácia: až 40 % v sektore galvanického pokovovania ju široko používa. Ideálne pre striebornú alebo modrobielu pasiváciu a obzvlášť vhodné na povrchovú úpravu po nanesení vodou riediteľného laku.
4. Sulfátové zinkovanie je lacné a vhodné na súvislé pokovovanie drôtov, pásov a iných jednoduchých, hrubých a veľkých predmetov.
5. Žiarové zinkovanie: Aby sa zabezpečilo, že zinková kvapalina priľne k pokovovaným častiam rovnomerne a husto, najprv časti namorte, aby ste odstránili vrstvu oxidu. Potom ich ponorte do zinkovej kvapaliny v nádrži na pokovovanie za tepla.
6. Elektrogalvanizácia: Povrch pokovovaných komponentov sa pred ponorením do roztoku zinočnatej soli očistí od nečistôt, morenia, oleja a prachu. Pokovované časti sú vďaka elektrolytickej reakcii pokryté vrstvou zinku.
7. Mechanické zinkovanie: Povlak vzniká mechanickou zrážkou a chemickou adsorbovaním zinkového prášku na pokovované komponenty.
8. Tavené zinkovanie: Oceľ je potiahnutá vrstvou roztaveného zinku ponorením do taveniny hliníkovej zliatiny, čo zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.
Všetky vyššie uvedené postupy majú svoje výhody a nevýhody a sú vhodné pre určité aplikačné scenáre a požiadavky.

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Proces žiarového zinkovania

Galvanizácia je technika povrchovej úpravy používaná na zabránenie korózie a pridanie estetickej príťažlivosti nanesením vrstvy zinku na povrch kovu, zliatin a iných materiálov. Hlavnou technikou je žiarové zinkovanie.
Zinok sa označuje ako amfotérny kov, pretože sa ľahko rozpúšťa v kyselinách aj zásadách. Suchý vzduch spôsobuje malú zmenu obsahu zinku. Na povrchu zinku sa vo vlhkom vzduchu vytvorí hrubá vrstva zásaditého uhličitanu zinočnatého. Zinok má nízku odolnosť proti korózii v oxide siričitom, sírovodíku a morskej atmosfére. Zinkový povlak ľahko eroduje, najmä v prostredí s vysokými teplotami, vysokou vlhkosťou a organickými kyselinami.
Zinok má typický elektródový potenciál -0,76 V. Zinkový povlak je anodický povlak pre oceľové substráty. Jeho primárnym účelom je zabrániť korózii ocele. Jeho schopnosť ochrany priamo koreluje s hrúbkou náteru. Dekoratívne a ochranné vlastnosti zinkového povlaku možno výrazne zvýšiť pasiváciou, farbením alebo nanesením ochranného náteru na lesk.

FAQ

Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.

Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
Odpoveď: Pošlite nám svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a povedzte nám materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.

Otázka: Môžem si objednať len 1 alebo 2 ks na testovanie?
A: Áno, samozrejme.

Q. Môžete vyrábať podľa vzoriek?
Odpoveď: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.

Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu produktu.

Q. Testujete všetok svoj tovar pred doručením?
Odpoveď: Áno, pred dodaním máme 100% test.

Otázka: Ako robíte naše podnikanie dlhodobým a dobrým vzťahom?
A:1. Udržujeme dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili prospech našich zákazníkov;
2. Vážime si každého zákazníka ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a spriatelíme sa, bez ohľadu na to, odkiaľ pochádzajú.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju