Výrobky na ohýbanie plechov z továrne na plech z vlastného kovu

Stručný popis:

Materiál - oceľ 3,0 mm

Dĺžka - 126 mm

Šírka - 36 mm

Vysoká-42 mm

Povrchová úprava - čiernená

Prispôsobené spojky na ohýbanie plechov, ktoré spĺňajú technické požiadavky výkresov a rozmerov zákazníka a používajú sa na náhradné diely priemyselných výťahov.


Detaily produktu

Značky produktov

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Komplexný servis Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď.
Oblasť použitia Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové ​​nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď.

 

Záruka kvality

 

1. Pri výrobe a kontrole všetkých produktov sa vedú záznamy o kvalite a údaje o kontrole.
2. Všetky pripravené diely prechádzajú prísnym testovaním pred exportom k našim zákazníkom.
3. Ak sa niektorá z týchto častí poškodí za bežných prevádzkových podmienok, sľubujeme, že ich jeden po druhom bezplatne vymeníme.

Preto sme si istí, že každý diel, ktorý ponúkame, bude fungovať a bude mať doživotnú záruku na chyby.

Riadenie kvality

 

Tvrdomer Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Trojsúradnicový merací prístroj

Vickersov tvrdomer.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Trojsúradnicový prístroj.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01Návrh formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04Tepelné spracovanie formy

01. Návrh formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie rezania drôtom

04. Tepelné spracovanie formy

05Montáž formy
06 Ladenie foriem
07Odhrotovanie
08galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie foriem

07. Odhrotovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balík

Výhody lisovania kovov

Lisovanie je vhodné pre hromadnú výrobu zložitých dielov. Konkrétnejšie ponúka:

  • Zložité tvary, ako napríklad kontúry
  • Vysoké objemy (od tisícov do miliónov dielov ročne)
  • Procesy ako jemné strihanie umožňujú tvarovanie hrubých plechov.
  • Nízke ceny za kus

Proces návrhu kovového lisovania

Jedným z najzložitejších procesov pri lisovaní kovov je dierovanie, ktoré môže zahŕňať ohýbanie, dierovanie, strihanie a iné techniky tvárnenia kovov.

Strihanie je proces rezania všeobecného tvaru alebo obrysu výrobku. Cieľom tohto kroku je znížiť a odstrániť otrepy, ktoré môžu zvýšiť cenu dielu a spôsobiť oneskorenie dodávky. V tejto fáze sa určuje priemer otvoru, geometria/kužeľovitosť, rozostup medzi hranou a otvorom a miesto vloženia prvého razníka.

Ohýbanie: Pri navrhovaní ohybov v lisovaných kovových komponentoch je dôležité vyhradiť si dostatok materiálu – uistite sa, že diel a jeho polotovar navrhnete tak, aby bolo dostatok materiálu na dokončenie ohybu.
Dierovanie je proces rezania závitov na hrany lisovaného kovového dielu za účelom odstránenia otrepov alebo ich sploštenia. Vďaka tomu sa dosiahnu hladšie hrany v odlievaných oblastiach dielu, zvýši sa pevnosť lokalizovaných oblastí dielu a možno sa vyhnúť sekundárnemu spracovaniu, ako je odhrotovanie a brúsenie.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju