Vlastná továreň na výrobu plechu oem výrobky na lisovanie ohýbaním plechu

Krátky popis:

Materiál - oceľ 3,0 mm

Dĺžka - 126 mm

Šírka - 36 mm

Výška - 42 mm

Finish-Blacked

Prispôsobené plechové ohýbacie konektory, ktoré spĺňajú technické požiadavky zákazníckych výkresov a rozmerov, a používajú sa na priemyselné náhradné diely výťahov.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Záruka kvality

 

1. Všetky výrobné a kontrolné výrobky majú záznamy o kvalite a kontrolné údaje.
2. Všetky pripravené diely prechádzajú prísnym testovaním pred exportom našim zákazníkom.
3. Ak je niektorá z týchto častí poškodená za normálnych pracovných podmienok, sľubujeme, že ju jednu po druhej bezplatne vymeníme.

Preto sme si istí, že akýkoľvek diel, ktorý ponúkame, zvládne svoju prácu a bude mať doživotnú záruku na chyby.

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Výhody lisovania kovov

Lisovanie je vhodné pre hromadnú, komplexnú výrobu dielov. Konkrétnejšie ponúka:

  • Komplexné formy, ako sú kontúry
  • Veľké objemy (od tisícok po milióny dielov ročne)
  • Procesy ako jemné strihanie umožňujú tvarovanie hrubých plechov.
  • Nízke ceny za kus

Proces dizajnu lisovania kovov

Jedným z komplikovanejších procesov pri razení kovov je dierovanie, ktoré môže zahŕňať ohýbanie, dierovanie, strihanie a iné techniky tvárnenia kovov.

Blanking je proces rezania celkového tvaru alebo obrysu produktu. Cieľom tohto kroku je znížiť a odstrániť otrepy, ktoré môžu zvýšiť cenu dielu a spôsobiť oneskorenie dodávky. V tejto fáze sa určuje priemer otvoru, geometria/kužeľ, vzdialenosť od okraja k otvoru a miesto vloženia prvého razidla.

Ohýbanie: Keď navrhujete ohyby lisovaných kovových komponentov, je dôležité odložiť dostatok materiálu - uistite sa, že ste navrhli diel a jeho polotovar tak, aby bolo dostatok materiálu na dokončenie ohybu.
Dierovanie je proces poklepkávania na okraje lisovaného kovového dielu, aby sa odstránili otrepy alebo ich sploštili. To vytvára hladšie hrany v odlievaných oblastiach dielu, zvyšuje pevnosť lokalizovaných oblastí dielu a môže sa použiť na zabránenie sekundárnemu spracovaniu, ako je odihlovanie a brúsenie.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju