Zákazkové spracovanie plechu lisovanie dielov

Krátky popis:

Materiál-nehrdzavejúca oceľ 2,0mm

Dĺžka - 98 mm

Šírka - 65 mm

Výška - 11 mm

Konečná úprava-leštenie

Prispôsobené plechové diely z nehrdzavejúcej ocele, aby vyhovovali zákazníckym výkresom a technickým požiadavkám, používané v zdravotníckych zariadeniach, ľahkých priemyselných zariadeniach, motocyklových príslušenstvách, letectve atď.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Prísne tolerancie

 

Môžeme poskytnúť tvary dielov, ktoré potrebujete na presné lisovanie kovov, bez ohľadu na vaše odvetvie – letecký priemysel, automobilový priemysel, telekomunikácie alebo elektroniku. Naši dodávatelia vynakladajú veľa úsilia na dolaďovanie návrhov nástrojov a foriem tak, aby zodpovedali vašim špecifikáciám a vyhoveli vašim požiadavkám na toleranciu. Stáva sa však náročnejším a nákladnejším, čím bližšie sú tolerancie. Držiaky, spony, vložky, konektory, príslušenstvo a ďalšie diely pre domáce spotrebiče, elektrické rozvodné siete, lietadlá a autá môžu byť vyrobené z presných kovových výliskov s úzkymi toleranciami. Okrem toho sa používajú pri výrobe teplotných sond, chirurgických nástrojov, implantátov a iných častí medicínskych zariadení, vrátane krytov a komponentov pumpy.
Pre všetky výlisky je zvyčajné robiť rutinné kontroly po každom nasledujúcom chode, aby sa zabezpečilo, že výsledok zostane v rámci špecifikácie. Dôkladný program údržby výroby, ktorý sleduje opotrebovanie lisovacieho nástroja, zahŕňa kvalitu a konzistentnosť. Štandardné merania na dlhodobých lisovacích linkách sú tie, ktoré sa vykonávajú pomocou kontrolných prípravkov.

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Proces lisovania plechu

1. Pásová oceľ alebo plechy sa zvyčajne používajú ako suroviny pri lisovaní výrobkov z plechu, čo si vyžaduje prípravu vhodných materiálov. Aby sa zaručila správna prevádzka následného výrobného procesu, suroviny sa musia čistiť, rezať a usporiadať plechové komponenty počas fázy prípravy materiálu.
2. Lisovanie plechu
Surový plech sa musí najskôr vložiť do dierovacieho stroja, aby sa zlisoval do potrebného tvaru a veľkosti. V priebehu tohto postupu je potrebný vysoký tlak, aby sa po formovaní vytvoril bezchybný konečný produkt a homogénnejšie suroviny.
3. Postup čistenia
Hotový tovar musí byť vyčistený, aby sa zaručila kvalita produktu a minimalizovala sa kontaminácia. Čistiace techniky zahŕňajú umývanie vzduchu a čistenie vodou. Aby sa predišlo negatívnym vplyvom na konečný produkt, je potrebné venovať pozornosť výberu a koncentrácii pracej kvapaliny.
4. Správa povrchu
Povrchová úprava plechových komponentov je zásadnou etapou, ktorá ovplyvňuje vzhľad aj životnosť. Plechové komponenty môžu mať povrch upravený tak, aby boli krajšie, antikoróznejšie a hladšie pomocou techník, ako je elektroforéza a striekanie. Na opravu defektov počas tohto postupu je potrebné aj ekvivalentné vybavenie a spotrebný materiál, čo zaručuje kvalitu konečného výstupu.
Uvedený postup završuje výrobný proces lisovania plechu. Konečný tovar je medzi spotrebiteľmi vysoko uznávaný a dôveryhodný a je široko používaný v leteckom, motocyklovom, medicínskom a ľahkom priemyselnom priemysle.
Stručne povedané, proces lisovania plechových komponentov je zložitý a vyžaduje si dôkladnú pozornosť každému detailu a spojeniu, aby sa vyrobili vysokokvalitné finálne výrobky.

FAQ

Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.

Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
Odpoveď: Pošlite nám svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a povedzte nám materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.

Otázka: Môžem si objednať len 1 alebo 2 ks na testovanie?
A: Áno, samozrejme.

Q. Môžete vyrábať podľa vzoriek?
Odpoveď: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.

Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu produktu.

Q. Testujete všetok svoj tovar pred doručením?
Odpoveď: Áno, pred dodaním máme 100% test.

Otázka: Ako robíte naše podnikanie dlhodobým a dobrým vzťahom?
A:1. Udržujeme dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili prospech našich zákazníkov;
2. Vážime si každého zákazníka ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a spriatelíme sa, bez ohľadu na to, odkiaľ pochádzajú.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju