Prispôsobené ohýbacie zváranie a lisovanie dielov

Krátky popis:

Materiál-nehrdzavejúca oceľ 2,0mm

Dĺžka - 70 mm

Šírka - 29 mm

Výška - 30 mm

Povrchová úprava – leštenie

Rezanie laserom sa môže použiť na vysekávanie v štádiu vzorky produktu a po spracovaní častí vsádzky je možné otvoriť vyrezávaciu formu.
Potrebujete individualizovanú, individuálnu službu? Ak áno, kontaktujte nás pre akékoľvek požiadavky na prispôsobenie!
Po preskúmaní vášho projektu vám naši špecialisti poskytnú najlepšie možnosti prispôsobenia.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Výhody

 

1. Viac ako 10 rokovodborných znalostí zo zámorského obchodu.

2. Poskytnitejednorazová službaod návrhu formy až po dodanie produktu.

3. Rýchla dodacia lehota, cca30-40 dní. Skladom do jedného týždňa.

4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).

5. Primeranejšie ceny.

6. Profesionál, naša továreň máviac ako 10rokov histórie v oblasti lisovania plechov.

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Proces ohýbania

Technické požiadavky na ohýbané diely zahŕňajú najmä tieto aspekty:
Vybavenie:
Výroba ohýbaných dielov sa opiera predovšetkým o ohýbacie stroje a rezacie stroje. Výber ohýbacieho stroja by mal vychádzať z typu, špecifikácie a výrobných požiadaviek obrobku, aby sa zabezpečilo, že stroj spĺňa požiadavky na spracovanie a zároveň je ľahko ovládateľný, plne funkčný a nenáročný na údržbu. Pre ohýbané diely s veľkým priemerom môže byť potrebný čelný rezací stroj na zabezpečenie rozmerovej presnosti rezaných dielov.
výber materiálu:
Rôzne materiály sú vhodné pre rôzne procesy ohýbania. Vo všeobecnosti sa vyberajú materiály so stabilným výkonom spracovania a dobrou kvalitou. Napríklad železo je vhodné pre menšie uhly ohybu a jednoduché tvary, hliník sa používa na vysoko presné ohýbanie dielov do veľkých uhlov a nehrdzavejúca oceľ sa ťažko spracováva, ale je vhodná pre výrobky s vysokými požiadavkami na presnosť.
Návrhové body: vrátane presnosti návrhu, hrúbky steny, rohov atď. Pri návrhu by sa mali zvážiť faktory ako stav povrchu, presnosť, rozpätie poškodenia, deformácia materiálu atď.
Špecifikácie spracovania. Vrátane kontroly uhla ohýbania, racionálnosti poradia ohýbania, výberu formy atď. Rozumná postupnosť ohýbania a výber formy sú rozhodujúce pre kvalitu ohýbaných dielov.
Zručnosti a školenie operátora:
Zručnosti a školenia operátorov sú tiež veľmi dôležité na zabezpečenie kvality ohýbaných dielov, vrátane, ale nie výlučne, používania prevádzkových nástrojov, meracích zručností, porozumenia výkresom atď.
Kontrola a kontrola kvality:
Vytvorte kompletný systém kontroly kvality a prísne monitorujte technológiu spracovania, úpravu zariadení, testovanie a ďalšie aspekty. Zabezpečte, aby ohýbané diely spĺňali požiadavky zákazníkov a konštrukčné normy
Okrem toho musíte počas prevádzky venovať pozornosť bezpečnostným záležitostiam, ako je napríklad zabezpečenie dobrého prevádzkového stavu zariadenia a predchádzanie bezpečnostným rizikám počas prevádzky.

FAQ

Q1: V prípade, že nám chýbajú kresby, čo máme robiť?
A1: Aby ste nám pomohli duplikovať alebo poskytnúť vám lepšie riešenia, láskavo poskytnite svoju vzorku nášmu zariadeniu. Ak zadáte objednávku, vytvoria sa vám súbory CAD alebo 3D, preto nám pošlite akékoľvek obrázky alebo návrhy s rozmermi (hrúbka, dĺžka, výška a šírka).

Q2: Čo vás odlišuje od ostatných?
A2: (1). Naša vynikajúca pomoc Ak dostaneme komplexné informácie v rámci pracovných hodín, cenovú ponuku predložíme do 48 hodín.
(2) Naša rýchla doba výroby Garantujeme 3–4 týždne na výrobu pri bežných objednávkach. Ako továreň sme schopní zaručiť dátum dodania uvedený v oficiálnej zmluve.

Otázka 3: Je možné zistiť, ako dobre sa moje produkty predávajú bez fyzickej návštevy vašej firmy?
A3: Poskytneme dôkladný plán výroby spolu s týždennými správami, ktoré obsahujú obrázky alebo videá demonštrujúce stav obrábania.

Q4: Je možné prijímať vzorky alebo skúšobnú objednávku len pre niekoľko položiek?
A4: Pretože produkt je prispôsobený a je potrebné ho vyrobiť, budeme účtovať za vzorku. Ak však vzorka nie je drahšia ako hromadná objednávka, náklady na vzorku preplatíme.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju