Zákazkové zábradlia z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele pre výťahovú kabínu
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. |
Druhy razenia
Ponúkame jednostupňové a viacstupňové, progresívne razenie, hlboké ťahanie, štvorposuvné a ďalšie metódy lisovania, aby sme zabezpečili najefektívnejšiu metódu výroby vašich produktov. Odborníci spoločnosti Xometry dokážu pre váš projekt vybrať vhodnú metódu lisovania na základe kontroly vášho nahraného 3D modelu a technických výkresov.
- Progresívne lisovanie v zápustke využíva viacero razníc a krokov na vytvorenie hlbších dielov, ako by bolo bežne možné dosiahnuť pomocou jedného razidla. Umožňuje tiež viacero geometrií na diel, keď prechádzajú rôznymi raznicami. Táto technika je najvhodnejšia pre veľkoobjemové a veľké diely, ako sú tie v automobilovom priemysle. Transferové lisovanie v zápustke je podobný proces, s tým rozdielom, že progresívne lisovanie v zápustke zahŕňa obrobok pripevnený na kovový pás, ktorý sa ťahá celým procesom. Transferové lisovanie v zápustke odoberá obrobok a posúva ho pozdĺž dopravníka.
- Hlboké lisovanie vytvára výlisky s hlbokými dutinami, ako sú uzavreté obdĺžniky. Tento proces vytvára tuhé kusy, pretože extrémna deformácia kovu stlačí jeho štruktúru do kryštalickejšej formy. Bežne sa používa aj štandardné lisovanie, ktoré zahŕňa plytšie raznice používané na tvarovanie kovu.
- Štvorposuvné lisovanie tvaruje diely zo štyroch osí namiesto z jedného smeru. Táto metóda sa používa na výrobu malých zložitých dielov vrátane elektronických súčiastok, ako sú konektory batérií telefónov. Štvorposuvné lisovanie, ktoré ponúka väčšiu flexibilitu dizajnu, nižšie výrobné náklady a rýchlejšie výrobné časy, je obľúbené v leteckom, lekárskom, automobilovom a elektronickom priemysle.
- Hydroformovanie je evolúciou lisovania. Plechy sa umiestňujú na matricu so spodným tvarom, zatiaľ čo horný tvar je vak s olejom, ktorý sa naplní pod vysokým tlakom a vtlačí kov do tvaru spodnej matrice. Hydroformovanie je možné vykonať súčasne viacerými dielmi. Hydroformovanie je rýchla a presná technika, hoci vyžaduje orezávanie na vyrezanie dielov z plechu.
- Strihanie vyrezáva kusy z plechu ako prvý krok pred tvarovaním. Jemné strihanie, variácia strihania, umožňuje presné rezy s hladkými hranami a rovným povrchom.
- Razenie je ďalší typ strihania, ktorým sa vytvárajú malé okrúhle obrobky. Keďže na vytvorenie malého kusu je potrebná značná sila, kov sa spevňuje a odstraňujú sa otrepy a drsné hrany.
- Dierovanie je opakom strihania; zahŕňa odoberanie materiálu z obrobku namiesto odoberania materiálu na vytvorenie obrobku.
- Razba vytvára v kove trojrozmerný vzor, buď vyvýšený nad povrch, alebo prostredníctvom série priehlbín.
- Ohýbanie sa vykonáva na jednej osi a často sa používa na vytváranie profilov v tvare U, V alebo L. Táto technika sa dosahuje upnutím jednej strany a ohnutím druhej strany nad matricou alebo zatlačením kovu do matrice alebo proti nej. Lemovanie je ohýbanie úchytov alebo častí obrobku namiesto celého dielu.
Riadenie kvality




Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky




Výrobný proces




01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy




05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie


09. Testovanie produktov
10. Balík
Naše výhody
Kvalita výroby:
- Spoločnosť Xinzhe Metal Products prísne dodržiava procesné normy a systém riadenia kvality pre výrobu a spracovanie, aby zabezpečila kvalitu výrobkov.
- Používame moderné výrobné zariadenia a testovacie zariadenia na zlepšenie kvality výrobkov a efektívnosti výroby.
Kontrola nákladov:
- Vykonávame riadenie rozsahu a štandardizáciu pri obstarávaní surovín a výrobného procesu s cieľom znížiť výrobné náklady.
- Porovnávaním viacerých dodávateľov surovín vyberáme kvalitné a lacné suroviny a hľadáme príležitosti na zníženie nákladov v oblasti logistiky, dopravy, skladovania, spracovania a ďalších oblastí.
Inovačná schopnosť:
- Spoločnosť Xinzhe sa zameriava na technologické inovácie a nezávislé výskumné a vývojové kapacity a neustále inovuje v oblasti dizajnu produktov, procesného toku a výrobných zariadení, aby spĺňala rôzne potreby trhu.
- Posilniť spoluprácu s domácimi a zahraničnými spoločnosťami v rovnakom odvetví, získať pokročilé technológie a manažérske skúsenosti a podporovať dlhodobý rozvoj.
Výhody služby:
- Poskytovať kompletný sortiment služieb vrátane predpredajného poradenstva, popredajného servisu a technickej podpory.
- Poskytujte personalizované služby na mieru pre rôznych zákazníkov podľa vašich potrieb, aby ste splnili ich rôzne potreby.
Zabezpečenie kvality:
- Spoločnosť Xinzhe má moderné výrobné zariadenia a technické tímy, využíva pokročilé výrobné technológie a systém riadenia kvality, aby zabezpečila, že každý produkt spĺňa medzinárodné štandardy.
- Zaviesť kompletný systém kontroly kvality prostredníctvom viacerých prísnych postupov kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každý produkt dokáže splniť potreby zákazníkov.
Ochrana životného prostredia a udržateľnosť:
- Spoločnosť Xinzhe venuje pozornosť ochrane životného prostredia a trvalo udržateľnému rozvoju, podporuje zelenú výrobu, znižuje výrobné náklady, zlepšuje efektívnosť využívania zdrojov a znižuje znečistenie životného prostredia.
- Recyklujte a opätovne používajte kovový šrot s cieľom dosiahnuť udržateľné využívanie zdrojov.
Často kladené otázky
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.
Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
A: Pošlite nám, prosím, svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a uveďte materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.
Otázka: Môžem si objednať iba 1 alebo 2 kusy na testovanie?
A: Áno, samozrejme.
Otázka: Môžete vyrobiť podľa vzoriek?
A: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.
Otázka: Aká je doba dodania?
A: V závislosti od procesu produktu a množstva objednávky môže trvať 7 až 15 dní.
Otázka: Kontrolujete a testujete každú položku pred odoslaním?
A: Rozhodne je každý produkt pred odoslaním 100% testovaný.
Otázka: Ako môžeme nadviazať vzájomne prospešný a dlhodobý obchodný vzťah?
A: 1. Udržiavame konkurencieschopné ceny a vysokú kvalitu, aby sme zaručili výhodu našich klientov;
2. Ku každému zákazníkovi pristupujeme s maximálnym priateľstvom a obchodným duchom, bez ohľadu na jeho pôvod.