Prispôsobená hardvérová konzola výťahu - konzola vodiacej koľajnice

Proces povrchovej úpravy počas výrobného procesu držiakov vodiacich koľajníc výťahu zahŕňa tieto kľúčové kroky:
1. Čistenie: Najprv očistite vodiace koľajnice elevátora, aby ste odstránili nečistoty a olej na povrchu, aby ste sa pripravili na následnú povrchovú úpravu.
2. Laserové plátovanie: Na laserové plátovanie použite špecifický pomer prášku zo slinutého karbidu (vrátane prášku karbidu titánu, prášku karbidu volfrámu, prášku molybdénu, prášku niklu a prášku kobaltu), aby ste zvýšili tvrdosť a odolnosť povrchu vodiacej koľajnice výťahu proti opotrebeniu.
3. Nitridačná úprava: Po laserovom opláštení sú vodiace koľajnice výťahu povrchovo nitridované, aby sa zlepšila ich tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Tento krok je dokončený v horúcej izostatickej lisovacej peci s použitím dusíka ako pracovného plynu a pracovný tlak je 80 MPa a čas nitridácie je približne 80-120 minút.
4. Tepelné spracovanie: Nitridovaná vodiaca koľajnica výťahu je tepelne spracovaná pri teplote 440-480 stupňov Celzia, aby sa ďalej optimalizovali jej povrchové vlastnosti a doba tepelnej ochrany je 1-2 hodiny.
Okrem vyššie uvedených hlavných krokov sa povrchová úprava održiaky vodiacich koľajníc výťahumôže zahŕňať aj tieto pomocné opatrenia:
Povlak - Pokovovanie: Zlepšite trvanlivosť a odolnosť vodiacej koľajnice proti korózii pridaním povlakov odolných voči opotrebovaniu, antikoróznych povlakov alebo iných špeciálnych povlakov.
Eloxovanie: Vhodné pre vodiace lišty z hliníkovej zliatiny. Eloxovanie zlepšuje tvrdosť povrchu a odolnosť proti korózii.
Leštenie: Zlepšuje hladkosť povrchu vodiacej koľajnice, znižuje trenie a opotrebovanie a často sa používa vo vysoko presných aplikáciách a aplikáciách s nízkym trením.