Prispôsobené nové dizajnové konzoly vodiacich koľajníc výťahu
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. |
Výhody
1. Viac ako 10 rokovodborné znalosti v oblasti zahraničného obchodu.
2. Poskytnitekomplexná službaod návrhu formy až po dodanie produktu.
3. Rýchla dodacia lehota, približne30-40 dníSkladom do jedného týždňa.
4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).
5. Rozumnejšie ceny.
6. Profesionálna, naša továreň máviac ako 10dlhoročnú históriu v oblasti lisovania plechov.
Riadenie kvality




Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky




Výrobný proces




01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy




05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie


09. Testovanie produktov
10. Balík
Proces návrhu kovového lisovania
Zložitý proces lisovania kovov môže zahŕňať niekoľko techník tvárnenia kovov, ako je dierovanie, ohýbanie, strihanie a dierovanie.
Strihanie je proces rezania všeobecného tvaru alebo obrysu výrobku. Cieľom tohto kroku je znížiť a odstrániť otrepy, ktoré môžu zvýšiť cenu dielu a spôsobiť oneskorenie dodávky. V tejto fáze sa určuje priemer otvoru, geometria/kužeľovitosť, rozostup medzi hranou a otvorom a miesto vloženia prvého razníka.
Ohýbanie: Pri navrhovaní ohybov v lisovaných kovových komponentoch je nevyhnutné zohľadniť dostatočné množstvo materiálu. Uistite sa, že ste zohľadnili dostatočné množstvo materiálu v konštrukcii dielu aj v jeho polotovare.
Dierovanie je proces rezania závitov na hrany lisovaného kovového dielu za účelom odstránenia otrepov alebo ich sploštenia. Vďaka tomu sa dosiahnu hladšie hrany v odlievaných oblastiach dielu, zvýši sa pevnosť lokalizovaných oblastí dielu a možno sa vyhnúť sekundárnemu spracovaniu, ako je odhrotovanie a brúsenie.
Presné tvárnenie kovov
Spoločnosť Xinzhe Metal Stampings je hrdá na svoju schopnosť používať vlastné raznice a stroje na výrobu aj tých najzložitejších tvarov.
Za posledných desať rokov sme vytvorili nástroje na výrobu viac ako 8 000 rôznych dielov, od jednoduchých až po zložité prevedenia. Spoločnosť Xinzhe Metal Stampings často prijíma zákazky, ktoré iné spoločnosti odmietli, pretože ich realizácia bola príliš náročná alebo „nemožná“. Pracujeme so širokou škálou materiálov a ponúkame výber sekundárnych služieb, ktoré doplnia váš projekt spracovania plechov.
Najmodernejší servodiesiaci lis Komatsu, ideálny na presné tvárnenie kovov, je jedným z našich najnovších prírastkov. S týmto lisom máme viac možností, pokiaľ ide o počet operácií potrebných na dosiahnutie významného tvarovania kovu.
Našou špecializáciou je šetriť vám peniaze pomocou kreatívnych a ekonomických riešení precízneho tvárnenia kovov. Nie je prekvapením, že klienti, ktorí chcú tvárniť kovy, sa spoliehajú na spoločnosť Xinzhe Metal Stampings.