Prispôsobený nový dizajn držiakov vodiacich koľajníc výťahu zdvíhacieho príslušenstva
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Výhody
1. Viac ako 10 rokovodborných znalostí zo zámorského obchodu.
2. Poskytnitejednorazová službaod návrhu formy až po dodanie produktu.
3. Rýchla dodacia lehota, cca30-40 dní. Skladom do jedného týždňa.
4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).
5. Primeranejšie ceny.
6. Profesionál, naša továreň máviac ako 10rokov histórie v oblasti lisovania plechov.
Manažment kvality
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balíček
Proces dizajnu lisovania kovov
Zložitý proces lisovania kovov môže zahŕňať niekoľko techník tvarovania kovov, ako je dierovanie, ohýbanie, vysekávanie a dierovanie.
Blanking je proces rezania celkového tvaru alebo obrysu produktu. Cieľom tohto kroku je znížiť a odstrániť otrepy, ktoré môžu zvýšiť cenu dielu a spôsobiť oneskorenie dodávky. V tejto fáze sa určuje priemer otvoru, geometria/kužeľ, vzdialenosť od okraja k otvoru a miesto vloženia prvého razidla.
Ohýbanie: Pri navrhovaní ohybov lisovaných kovových komponentov je dôležité brať do úvahy dostatok materiálu. Dbajte na dostatočný materiál v dizajne dielu aj jeho polotovaru.
Dierovanie je proces poklepkávania na okraje lisovaného kovového dielu, aby sa odstránili otrepy alebo ich sploštili. To vytvára hladšie hrany v odlievaných oblastiach dielu, zvyšuje pevnosť lokalizovaných oblastí dielu a môže sa použiť na zabránenie sekundárnemu spracovaniu, ako je odihlovanie a brúsenie.
Presné tvárnenie kovov
Xinzhe Metal Stampings je hrdá na svoju schopnosť používať vlastné matrice a stroje na výrobu aj tých najzložitejších tvarov.
Za posledných desať rokov sme vytvorili nástroje na vytvorenie viac ako 8 000 rôznych častí, od jednoduchých až po zložité návrhy. Xinzhe Metal Stampings často prijíma zmluvy, ktoré iné spoločnosti odmietli, pretože je príliš ťažké alebo „nemožné“. Zaoberáme sa širokou škálou materiálov a ponúkame výber sekundárnych služieb, ktoré dopĺňajú váš projekt výroby plechu.
Najmodernejší Servo Punch Press Komatsu, ideálny pre presné operácie tvárnenia kovov, je jedným z našich najnovších prírastkov. S týmto lisom máme viac možností, pokiaľ ide o počet operácií potrebných na dosiahnutie významného tvarovania kovov.
Našou špecializáciou je úspora peňazí vďaka kreatívnym, ekonomickým a presným riešeniam tvárnenia kovov. Nemalo by byť žiadnym prekvapením, že klienti, ktorí chcú tvárnenie kovov, sa spoliehali na kovové výlisky Xinzhe.