Prispôsobené presné ohýbané kovové diely pre automobilový priemysel
Popis
| Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
| Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
| Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
| Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
| Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
| Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. | |||||||||||
Princíp ohýbania
Princíp ohýbania kovov spočíva hlavne v plastickej deformácii kovových materiálov pôsobením vonkajších síl. Nasleduje podrobný úvod:
Počas procesu ohýbania sa kovový plech najprv deformuje elasticky a potom sa deformuje plasticky. V počiatočnej fáze plastického ohýbania sa plech voľne ohýba. S rastúcim tlakom formy na plech sa kontakt medzi plechom a formou postupne približuje a polomer zakrivenia a rameno ohybového momentu sa zmenšujú.
Počas procesu ohýbania dochádza v bode napätia k elastickej deformácii, zatiaľ čo plastická deformácia nastáva na oboch stranách bodu ohybu, čo vedie k rozmerovým zmenám v kovovom materiáli.
Aby sa predišlo prasklinám, deformáciám a iným problémom v bode ohybu, často sa vykonávajú úpravy zväčšením polomeru ohybu, viacnásobným ohybom atď.
Táto zásada platí nielen pre ohýbanie plochých materiálov, ale aj pre ohýbanie kovových rúrok, napríklad v hydraulickej ohýbačke rúrok, kde sa na tvarovanie rúrky používa tlak generovaný hydraulickým systémom. Vo všeobecnosti je ohýbanie kovov metóda spracovania, ktorá využíva plastickú deformáciu kovu na výrobu dielov alebo komponentov požadovaného tvaru a veľkosti.
Riadenie kvality
Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balík
výber materiálu
Rôzne materiály sú vhodné pre rôzne procesy ohýbania. Výber materiálu musí byť založený na požiadavkách na výrobok a požiadavkách na spracovanie. Vo všeobecnosti je potrebné vyberať materiály s dobrou kvalitou a stabilným výkonom pri spracovaní.
1. Železný materiál: Vhodný pre diely s malými uhlami ohybu, jednoduchými tvarmi a požiadavkami na nízku presnosť, ako sú napríklad výstavné tabule, skrinky, police a iný nábytok.
2. Hliník: Má výhody nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti, odolnosti proti korózii a vodivosti. Je vhodný na diely, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a veľké uhly, ako sú podvozky, rámy, diely atď.
3. Nerezová oceľ: Má vynikajúcu odolnosť proti korózii, vysokú pevnosť, dobrú húževnatosť a ďalšie vlastnosti, ale je náročná na spracovanie. Je vhodná na súčiastky vyžadujúce vysokú presnosť, ako napríklad v chemickom priemysle, zdravotníckych zariadeniach atď.
Prečo si vybrať Xinzhe pre zákazkové lisovanie kovových dielov?
Keď prídete do Xinzhe, stretnete sa s profesionálnym odborníkom na lisovanie kovov. Lisovaniu kovov sa venujeme už viac ako 10 rokov a slúžime zákazníkom z celého sveta. Naši vysoko kvalifikovaní konštruktéri a technici foriem sú profesionálni a oddaní svojej práci.
Aké je tajomstvo nášho úspechu? Odpoveďou sú dve slová: špecifikácie a zabezpečenie kvality. Každý projekt je pre nás jedinečný. Vaša vízia ho poháňa a je našou zodpovednosťou premeniť túto víziu na skutočnosť. Robíme to tak, že sa snažíme pochopiť každý malý detail vášho projektu.
Keď budeme poznať váš nápad, začneme s jeho realizáciou. Počas celého procesu existuje viacero kontrolných bodov. To nám umožňuje zabezpečiť, aby konečný produkt dokonale spĺňal vaše požiadavky.
V súčasnosti sa náš tím špecializuje na zákazkové lisovanie kovov v nasledujúcich oblastiach:
Progresívne razenie pre malé aj veľké série
Malosériové sekundárne lisovanie
Rezanie závitov vo forme
Sekundárne/montážne závitovanie
Tvarovanie a obrábanie
Kategórie produktov
-
Vysoko presné lisovanie a ohýbanie z nehrdzavejúcej ocele...
-
Dodávateľ lisovaných kovových zacvakávacích dielov
-
Prispôsobený plech na lisovanie z nehrdzavejúcej ocele...
-
Prispôsobené diely na lisovanie plechov na tvárnenie...
-
Vysoko presný hliníkový nerezový SPHC SP...
-
Ohýbaný plech z pozinkovaného oceľového plechu na mieru...