Prispôsobené diely na ohýbanie plechov SPCC
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. |
Výhody
1. Viac ako 10 rokovodborné znalosti v oblasti zahraničného obchodu.
2. Poskytnitekomplexná službaod návrhu formy až po dodanie produktu.
3. Rýchla dodacia lehota, približne30-40 dníSkladom do jedného týždňa.
4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).
5. Rozumnejšie ceny.
6. Profesionálna, naša továreň máviac ako 10dlhoročnú históriu v oblasti lisovania plechov.
Riadenie kvality




Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky




Výrobný proces




01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy




05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie


09. Testovanie produktov
10. Balík
Použitie hliníkových zliatin
Oblasti použitia lisovaných dielov z hliníkových zliatin
Lisované diely zo zliatin hliníka sa široko používajú v mnohých oblastiach vďaka svojej vynikajúcej plasticite, pevnosti, odolnosti proti korózii a spracovateľskému výkonu. Rôzne série hliníkových zliatin sú vhodné pre rôzne lisované produkty a oblasti vďaka svojmu rôznemu zloženiu a vlastnostiam, a to nasledovne:
Hliníková zliatina série 1000: Vďaka svojej vysokej čistote a vynikajúcej elektrickej a tepelnej vodivosti sa často používa na výrobu predmetov dennej potreby, ako sú kryty elektrických spotrebičov, rámy zrkadiel, kľučky a plechovky.
Hliníková zliatina série 3000: obsahuje mangán, má lepšiu pevnosť a odolnosť proti korózii a je vhodná na lisovanie chladničiek, kompresorov, klimatizácií a automobilových chladičov.
Hliníková zliatina série 5000: hlavným prvkom je horčík, ktorý má dobrú pevnosť, odolnosť proti korózii a spracovateľský výkon. Široko sa používa v automobilovom priemysle, železničných vozidlách a stavbe lodí a v iných oblastiach, ako je lisovanie karosérií, kapôt, dverí atď.
Hliníková zliatina série 6000: vyznačuje sa vysokou pevnosťou, ťažnosťou a odolnosťou proti korózii, často sa používa na lisovanie v oblasti automobilov, karosérií vlakov, konštrukčných častí elektronických zariadení a iných oblastí.
Hliníková zliatina série 1.2: obsahuje meď, má vysokú pevnosť a dobrú plasticitu a často sa používa v tenkých plechových lisovacích dieloch.
Hliníková zliatina radu 3: Obsahuje mangán, má strednú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii a ľahko sa spracováva. Používa sa hlavne na lisovanie automobilových dielov a krytov.
Hliníková zliatina série 5: obsahuje horčík, má vysokú pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii a často sa používa pri lisovaní škrupín, dverí, priehradiek a iných komponentov.
Hliníková zliatina série 6: obsahuje horčík a kremík, má vysokú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii a dobrú tvárnosť. Často sa používa pri lisovaní v leteckom priemysle, leteckom priemysle a iných odvetviach.
Okrem toho sa použitie lisovaných dielov z hliníkových zliatin rozšírilo aj do oblasti domácich spotrebičov, predmetov dennej potreby, elektrických komponentov a spoločností zaoberajúcich sa špeciálnym lisovaním.
PREČO SI VYBRAŤ NÁS
1. Odborníci na výrobu plechov a lisovanie kovových dielov už viac ako desať rokov.
2. Zameriavame sa viac na udržiavanie vynikajúcich výrobných štandardov.
3. Vynikajúci nepretržitý servis.
4. Rýchle dodanie – do mesiaca.
5. Silný technický personál, ktorý podporuje a zabezpečuje výskum a vývoj.
6. Umožnite spoluprácu s výrobcami originálnych dielov (OEM).
7. Pozitívne komentáre a menej časté sťažnosti od našich klientov.
8. Každý výrobok má dobré mechanické vlastnosti a dobrú odolnosť.
9. Dostupná a atraktívna cena.