Prispôsobené diely na ohýbanie plechu SPCC
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Výhody
1. Viac ako 10 rokovodborných znalostí zo zámorského obchodu.
2. Poskytnitejednorazová službaod návrhu formy až po dodanie produktu.
3. Rýchla dodacia lehota, cca30-40 dní. Skladom do jedného týždňa.
4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).
5. Primeranejšie ceny.
6. Profesionál, naša továreň máviac ako 10rokov histórie v oblasti lisovania plechov.
Manažment kvality
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balíček
Použitie zliatiny hliníka
Oblasti použitia lisovacích dielov z hliníkovej zliatiny
Lisovacie diely z hliníkovej zliatiny sú široko používané v mnohých oblastiach vďaka ich vynikajúcej plasticite, pevnosti, odolnosti proti korózii a spracovateľskému výkonu. Rôzne série hliníkových zliatin sú vhodné pre rôzne lisovacie výrobky a polia kvôli ich rôznemu zloženiu a vlastnostiam, a to nasledovne:
Hliníková zliatina série 1000: Vďaka svojej vysokej čistote a vynikajúcej elektrickej a tepelnej vodivosti sa často používa na výrobu každodenných potrieb, ako sú kryty elektrických spotrebičov, rámy zrkadiel, rukoväte a plechovky.
Hliníková zliatina série 3000: obsahuje mangán, má lepšiu pevnosť a odolnosť proti korózii a je vhodná na lisovanie chladničiek, kompresorov, klimatizácií a automobilových radiátorov.
Hliníková zliatina série 5000: hlavným prvkom je horčík s dobrou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a spracovateľským výkonom. Je široko používaný v automobilovej výrobe, železničných vozidlách a stavbe lodí a iných oblastiach, ako je lisovanie automobilových karosérií, kapotáží, dverí atď.
Hliníková zliatina série 6000: vyznačuje sa vysokou pevnosťou, ťažnosťou a odolnosťou proti korózii, často sa používa na lisovanie v oblasti automobilov, karosérií vlakov, konštrukčných dielov elektronických zariadení a iných oblastí.
Hliníková zliatina série 1.2: obsahuje meď, má vysokú pevnosť a dobrú plasticitu a často sa používa na lisovanie tenkých plechov.
Hliníková zliatina radu 3: Obsahuje mangán, má strednú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii a ľahko sa spracováva. Používa sa hlavne na lisovanie automobilových dielov a krytov.
Hliníková zliatina série 5: obsahuje horčík, má vysokú pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii a často sa používa pri lisovaní škrupín, dverí, priehradiek a iných komponentov.
Hliníková zliatina série 6: obsahuje horčík a kremík, má vysokú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii a dobrú tvarovateľnosť. Často sa používa pri lisovaní v leteckej výrobe, kozmickom priemysle a iných oblastiach.
Okrem toho sa aplikácia lisovacích dielov z hliníkovej zliatiny rozšírila aj do oblasti domácich spotrebičov, dennej potreby, komponentov elektrických výrobkov a spoločností na spracovanie špeciálnych lisovní.
PREČO SI VYBRAŤ NÁS
1. Odborná výroba plechov a kovových lisovacích dielov už viac ako desať rokov.
2. Zameriavame sa viac na udržanie vynikajúcich výrobných štandardov.
3. Vynikajúce služby 24 hodín denne.
4. Rýchle dodanie – do mesiaca.
5. Robustný technický personál, ktorý podporuje a podporuje výskum a vývoj.
6. Sprístupnite spoluprácu OEM.
7. Pozitívne komentáre a zriedkavé sťažnosti od našich klientov.
8. Každý výrobok má dobré mechanické vlastnosti a dobrú životnosť.
9. Dostupná a príťažlivá cena.