Príslušenstvo pre výťahy pri montáži hlavy dverí výťahového zariadenia

Stručný popis:

Materiál - nehrdzavejúca oceľ 2,0 mm

Dĺžka - 223 mm

Šírka - 106 mm

Výška - 35 mm

Povrchová úprava – galvanické pokovovanie
Tento produkt sa široko používa ako konzolový konektor vo výťahovom príslušenstve, stavebníctve a ďalších oblastiach.
Potrebujete individuálne služby na mieru? Ak áno, kontaktujte nás pre všetky vaše potreby prispôsobenia!
Naši odborníci preskúmajú váš projekt a odporučia vám najlepšie možnosti prispôsobenia.


Detaily produktu

Značky produktov

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Komplexný servis Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď.
Oblasť použitia Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové ​​nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď.

 

Výhody

 

1. Viac ako desať rokov skúseností v medzinárodnom obchode.

2. Ponúknite komplexné riešenie pre všetko od doručenia produktu až po návrh foriem.

3. Rýchle dodanie, do 30 až 40 dní. Zásoba je do jedného týždňa.

4. Prísna kontrola procesov a riadenie kvality (výrobca a továreň s certifikáciou ISO).

5. Dostupnejšie náklady.

6. Zruční: S viac ako desaťročnými skúsenosťami sa náš závod zaoberá lisovaním plechov.

Riadenie kvality

 

Tvrdomer Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Trojsúradnicový merací prístroj

Vickersov tvrdomer.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Trojsúradnicový prístroj.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01Návrh formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04Tepelné spracovanie formy

01. Návrh formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie rezania drôtom

04. Tepelné spracovanie formy

05Montáž formy
06 Ladenie foriem
07Odhrotovanie
08galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie foriem

07. Odhrotovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balík

Proces razenia

Proces lisovania kovov je dôležitou metódou spracovania kovov a široko sa používa v rôznych oblastiach výroby:
1. Definícia a princíp: Proces lisovania kovov je metóda spracovania, ktorá využíva tlak na deformáciu kovových plechov vo forme. Základným princípom je použitie razníkov a matríc na vyvíjanie tlaku na kovové plechy, čím sa dosiahne plastická deformácia, čím sa získajú kovové diely s požadovaným tvarom, veľkosťou a výkonom.
2. Návrh formy: Forma je kľúčovou súčasťou procesu lisovania kovov a jej návrh priamo ovplyvňuje kvalitu výrobku a efektivitu výroby. Návrh formy musí zohľadňovať tvar, veľkosť, požiadavky na presnosť výrobku, ako aj pravidlá výkonu a deformácie materiálu.
3. Raziace zariadenie a jeho výber: Raziace zariadenie zahŕňa najmä razníky, lisy, hydraulické lisy atď. Výber vhodného raziaceho zariadenia si vyžaduje komplexné zváženie na základe faktorov, ako je veľkosť výrobku, hrúbka, materiál a výrobná dávka.
4. Proces lisovania a klasifikácia: Proces lisovania kovov zvyčajne zahŕňa strihanie, dierovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, orezávanie a ďalšie procesy. V závislosti od rôznych požiadaviek na výrobok a vlastností materiálu je možné zvoliť rôzne kombinácie procesov lisovania.
5. Parametre procesu a optimalizácia: Medzi parametre procesu patrí rýchlosť lisovania, tlak, teplota atď. Výber a optimalizácia týchto parametrov majú veľký význam pre zlepšenie kvality produktu, zníženie spotreby energie a zvýšenie efektívnosti výroby.
6. Bežné chyby a riešenia: Počas procesu lisovania kovov sa môžu vyskytnúť niektoré bežné chyby, ako sú zlomy, nerovnomerná plastická deformácia, vrásky, otrepy atď. Na odstránenie týchto chýb je potrebné prijať zodpovedajúce riešenia, ako je optimalizácia návrhu formy, úprava parametrov procesu, zlepšenie kvality materiálu atď.
7. Oblasti použitia: Technológia lisovania kovov sa široko používa v automobilovom priemysle, elektronike, domácich spotrebičoch, leteckom priemysle a ďalších odvetviach. Dokáže vyrábať kovové súčiastky rôznych tvarov a veľkostí, aby spĺňala potreby rôznych priemyselných odvetví.

Proces lisovania kovov je dôležitá metóda spracovania kovov so širokými možnosťami uplatnenia. Neustálou optimalizáciou návrhu formy, procesných parametrov a výrobných procesov je možné zlepšiť kvalitu výrobkov, znížiť výrobné náklady a splniť meniace sa požiadavky trhu.

Často kladené otázky

 

1. Otázka: Aký je spôsob platby?
A: Akceptujeme TT (bankový prevod), L/C.
(1. Pre celkovú sumu do 3 000 USD, 100 % vopred.)
(2. Pri celkovej sume nad 3 000 USD sa platí 30 % záloha, zvyšok proti kópii dokladu.)
2. Otázka: Kde sa nachádza vaša továreň?
A : Naša továreň sa nachádza v Ningbo, Zhejiang.
3. Otázka: Poskytujete bezplatné vzorky?
A:Zvyčajne neposkytujeme bezplatné vzorky. Za vzorku sa účtuje poplatok, ktorý vám môže byť vrátený po zadaní objednávky.
4. Otázka: Čo zvyčajne posielate?
A: Letecká preprava, námorná preprava a expresná preprava sú najpoužívanejším spôsobom prepravy kvôli malej hmotnosti a veľkosti presných produktov.
5. Otázka: Nemám k dispozícii výkres ani obrázok pre vlastné produkty, mohli by ste ho navrhnúť?
A: Áno, vieme vytvoriť najvhodnejší dizajn v súlade s vašou aplikáciou.

 


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju