Vonkajší zámok výťahu, sektorový kľúč, trojuholníkový zámok, príslušenstvo

Krátky popis:

Materiál - nehrdzavejúca oceľ 3,0 mm

Dĺžka - 193 mm

Šírka - 115 mm

Hrúbka - 8 mm

Povrchová úprava – leštenie

Dá sa prispôsobiť podľa výkresov zákazníka a technických požiadaviek a použiť na príslušenstvo stavebných strojov, príslušenstvo výťahov atď.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Proces zvárania

 

 

Proces hardvérového zvárania zahŕňa hlavne tieto kroky:

 

1. Vyberte vhodné zváracie zariadenie a zváracie materiály: Určte metódu zvárania a parametre, ako je zvárací prúd, napätie a rýchlosť zvárania podľa charakteristík kovových materiálov, ktoré sa majú zvárať. Pri výbere zváracích materiálov zvážte požiadavky zvaru a vyberte vhodný zvárací drôt alebo drôt.
2. Príprava pred zváraním: Zahŕňa čistenie a odstraňovanie hrdze zo zváraných častí, aby sa zabezpečilo, že zvárací povrch je bez nečistôt a oleja. Zároveň sa vykonáva predbežná úprava, ako je orezávanie, čistenie a odstraňovanie hrdze, kontrola značiek atď., aby sa zabezpečilo, že umiestnenie zvaru spĺňa požiadavky na zváranie.
3. Montáž a zarovnanie: Položte kusy, ktoré sa majú zvárať, na pracovnú podperu a zarovnajte ich. Počas procesu vyrovnávania by sa malo zabrániť nadmernému posunu, aby sa predišlo smerovému namáhaniu po zváraní.
4. Upínanie: Vo všeobecnosti sa na upínanie používajú strojové alebo ručné svorky, aby sa zabezpečilo, že zvarové diely nebudú zdeformované alebo zle zvarené.
5. Zváranie: Podľa rôznych materiálov vyberte vhodné zváracie elektródy a parametre procesu a vykonajte zváranie podľa požiadaviek procesu zvárania. Počas procesu zvárania je potrebné udržiavať vhodnú rýchlosť a uhol zvárania, aby sa zvárací materiál mohol úplne roztaviť a zatiecť do zvaru.
6. Úprava po zváraní: Zahŕňa orezanie zvarov, ktoré je možné vykonať pomocou brúsky alebo ručného náradia. Na čistenie zváracej trosky môžete použiť škrabku alebo čistič zvarov na odstránenie zváracej trosky vznikajúcej počas procesu zvárania. Ochlaďte zvar a priľahlé oblasti, aby ste predišli tepelnému namáhaniu.
7. Kontrola a hodnotenie: Po ukončení zvárania je potrebné skontrolovať zvarové spoje, aby sa zabezpečilo, že kvalita zvárania zodpovedá požiadavkám.

 

Okrem toho musíme venovať pozornosť aj kontrole kvality zváracích materiálov, vrátane výberu, skladovania, dodávky a príjmu zváracích materiálov. Zároveň treba pri procese zvárania kontrolovať ochranný plyn a rýchlosť tuhnutia zvárania a zisťovať a vyhodnocovať chyby zvárania ako povrchové chyby, vnútorné chyby, rozmerové odchýlky a pod.

 

Vyššie uvedené sú základné kroky a opatrenia pre proces zvárania hardvéru. Špecifické operácie môžu byť upravené v dôsledku rôznych zariadení a procesov. Počas celého procesu zvárania je potrebné prísne kontrolovať rôzne parametre a prevádzkové kroky, aby sa zabezpečila kvalita a stabilita produktu.

 

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Naša služba

1. Kvalifikovaný výskumný a vývojový tím – Naši inžinieri vytvárajú originálne návrhy pre vaše produkty, ktoré pomôžu vášmu podnikaniu.
2. Tím dohľadu nad kvalitou: Aby sa zaručilo, že každý produkt funguje správne, je pred odoslaním prísne kontrolovaný.
3. Efektívny logistický tím: kým vám nie je doručený tovar, bezpečnosť je zabezpečená včasným sledovaním a balením na mieru.

4. Nezávislý popredajný tím, ktorý ponúka klientom rýchlu a odbornú pomoc 24 hodín denne.
5. Skúsený predajný tím: Získate najprofesionálnejšie odborné znalosti, ktoré vám umožnia efektívnejšie obchodovať s klientmi.

FAQ

Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.

Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
Odpoveď: Pošlite nám svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a povedzte nám materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.

Otázka: Môžem si objednať len 1 alebo 2 ks na testovanie?
A: Áno, samozrejme.

Q. Môžete vyrábať podľa vzoriek?
Odpoveď: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.

Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu produktu.

Q. Testujete všetok svoj tovar pred doručením?
Odpoveď: Áno, pred dodaním máme 100% test.

Otázka: Ako robíte naše podnikanie dlhodobým a dobrým vzťahom?
A:1. Udržujeme dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili prospech našich zákazníkov;
2. Vážime si každého zákazníka ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a spriatelíme sa, bez ohľadu na to, odkiaľ pochádzajú.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju