Vodiaca koľajnica výťahu neštandardná prítlačná doska dutej vodiacej koľajnice
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Technológia produktu
Výrobný proces prítlačných dosiek pre vodiace lišty výťahu je presný proces zahŕňajúci viacero prepojení, aby sa zabezpečilo, že kvalita a výkon prítlačných dosiek spĺňa požiadavky výťahového systému. Nasleduje základný postup pri výrobe prítlačných dosiek vodiacich koľajníc výťahu:
1. Výber a príprava materiálu:
- Podľa konštrukčných požiadaviek prítlačnej dosky vodiacej koľajnice výťahu vyberte vhodné materiály, ako je uhlíková konštrukčná oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo kompozitné materiály atď.
- Skontrolujte kvalitu vybraných materiálov, aby ste sa uistili, že sú v súlade s príslušnými normami a špecifikáciami.
2. Rezanie a vyrezávanie:
- Používajte profesionálne rezacie zariadenia, ako sú laserové rezacie stroje alebo CNC dierovacie lisy, na presné rezanie surovín podľa konštrukčných výkresov.
- Uistite sa, že veľkosť a tvar polotovarov sú presné, aby vyhovovali potrebám následného spracovania.
3. Spracovanie tvárnenia:
- Podľa konštrukčných požiadaviek vykonajte tvarovacie spracovanie na rezaných materiáloch, ako je ohýbanie, razenie atď.
- Používajte špeciálne formy a nástroje, aby ste zaistili, že tvar a veľkosť dosky spĺňa konštrukčné požiadavky.
4. Zváranie a spojenie:
- Ak musí byť prítlačná doska zložená z viacerých častí, sú potrebné operácie zvárania alebo spájania.
- Vyberte si vhodné metódy zvárania, ako je oblúkové zváranie, laserové zváranie atď., aby ste zabezpečili spoľahlivú kvalitu zvárania.
5. Povrchová úprava:
- Vykonajte potrebné povrchové úpravy na prítlačnej doske, ako je brúsenie, striekanie atď., aby sa zlepšila kvalita jej vzhľadu a odolnosť proti korózii.
- V prípade potreby je možné vykonať aj žiarové zinkovanie alebo iné antikorózne úpravy.
6. Kontrola a testovanie:
- Vykonajte kontrolu kvality dokončenej prítlačnej dosky vodiacej koľajnice výťahu vrátane kontroly rozmerov, kontroly vzhľadu atď.
- Vykonajte potrebné výkonnostné testy, ako je skúška pevnosti, skúška odolnosti proti opotrebeniu atď., aby ste sa uistili, že prítlačná doska spĺňa príslušné normy a požiadavky.
7. Balenie a skladovanie:
- Zabaľte kvalifikované prítlačné dosky vodiacej koľajnice výťahu, aby ste zabránili poškodeniu počas prepravy a skladovania.
- Prítlačnú dosku skladujte v suchom, vetranom prostredí, aby ste zabránili vlhkosti a korózii.
Špecifické výrobné procesy sa môžu líšiť v dôsledku rôznych materiálov, požiadaviek na dizajn a výrobných noriem. Preto by sa počas skutočného výrobného procesu mali vykonávať úpravy a optimalizácia podľa konkrétnych podmienok, aby sa zabezpečilo, že kvalita a výkon prítlačnej dosky vodiacej koľajnice výťahu sú optimálne. Zároveň budeme počas výrobného procesu prísne dodržiavať príslušné bezpečnostné prevádzkové postupy, aby sme zaistili bezpečnosť operátorov.
Manažment kvality
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balíček
Presné tvárnenie kovov
Xinzhe Metal Stampings je hrdá na svoju schopnosť vytvárať aj tie najzložitejšie tvary pomocou matríc a nástrojov vyrobených vo vlastnej réžii.
Za posledných desať rokov sme vyvinuli nástroje na výrobu viac ako 8 000 rôznych kusov, vrátane niekoľkých zložitých tvarov a niekoľkých jednoduchých. Xinzhe Metal Stampings často prijíma úlohy, ktoré iní odmietli, pretože sú príliš náročné alebo „nemožné“ na dokončenie. Okrem práce so širokou škálou materiálov poskytujeme množstvo sekundárnych služieb, ktoré môžete pridať k vášmu projektu výroby plechu.
Jedným z našich najnovších prírastkov je lis Komatsu Servo Punch Press, ktorý je najmodernejším pre operácie presného tvárnenia kovov. Tento lis nám umožňuje väčšiu flexibilitu vo vzťahu k počtu operácií potrebných na dosiahnutie rozsiahleho tvárnenia kovov.
Našou špecialitou je ušetriť peniaze poskytovaním inovatívnych, nákladovo efektívnych riešení presného tvárnenia kovov. Nie je žiadnym prekvapením, že zákazníci dôverovali spoločnosti Xinzhe Metal Stampings pre potreby tvárnenia kovov.
FAQ
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.
Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
Odpoveď: Pošlite nám svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a povedzte nám materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.
Otázka: Môžem si objednať len 1 alebo 2 ks na testovanie?
A: Áno, samozrejme.
Q. Môžete vyrábať podľa vzoriek?
Odpoveď: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.
Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu produktu.
Q. Testujete všetok svoj tovar pred doručením?
Odpoveď: Áno, pred dodaním máme 100% test.
Otázka: Ako robíte naše podnikanie dlhodobým a dobrým vzťahom?
A:1. Udržujeme dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili prospech našich zákazníkov;
2. Vážime si každého zákazníka ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a spriatelíme sa, bez ohľadu na to, odkiaľ pochádzajú.