Výťahové diely Výťahové vodiace lišty typu T Vodiaca lišta výťahu

Popis

Úvod do procesu

Výrobný proces vodiacich koľajníc výťahu je zložitý proces zahŕňajúci viacero článkov. Nasledujúci postup je stručne predstavený:
1. Príprava materiálu:
Hlavnou surovinou pre vodiacich koľajníc výťahu je vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ. Vyberte si správny oceľový materiál, aby ste zabezpečili pevnosť a odolnosť vašich vodiacich koľajníc.
Oceľ je potrebné predbežne upraviť, vrátane odmasťovania, čistenia, morenia atď., aby sa odstránili povrchové nečistoty a oxidové vrstvy.
2. Výroba foriem:
Podľa konštrukčných výkresov vyrobte formu vodiacej lišty. Presnosť a kvalita formy priamo ovplyvňujú presnosť tvarovania a kvalitu povrchu vodiacej lišty.
3. Tepelné spracovanie:
Vodiaca lišta sa tepelne spracováva za podmienok vysokej teploty, aby sa zmenila jej štruktúra a výkon. Proces tepelného spracovania môže zahŕňať kroky ako popúšťanie, kalenie a normalizácia.
4. Spracovanie tvarovaním:
Pomocou vstrekovania, odlievania alebo iných procesov sa predspracovaná oceľ umiestni do formy a tvaruje. Zabezpečí sa rozmerová presnosť, povrchová úprava a rovnomernosť kovovej štruktúry formy.
5. Obrábanie:
Presné sústruženie: Vodiaca lišta sa sústruží na presnom sústruhu, aby sa zabezpečila presnosť tvaru, kvalita povrchu a tolerancia polohy vodiacej lišty.
Proces brúsenia: Vodiaca koľajnica sa brúsi brúsnymi kotúčmi, supertvrdými brúsnymi hlavami a inými nástrojmi na kontrolu rozmerových tolerancií, polohových tolerancií a drsnosti povrchu.
Brúsenie a leštenie: Prebrúste a vyleštite brúsenú vodiacu lištu, aby ste zlepšili povrchovú úpravu a rovinnosť.
6. Proces zvárania:
Zváranie je kritickým krokom pri spájaní rôznych častí koľajnice. Počas procesu zvárania je potrebné kontrolovať teplotu, čas a technológiu zvárania, aby sa zabezpečila pevnosť zvarových bodov a celková kvalita vodiacej koľajnice.
7. Povrchová úprava:
Vodiace lišty sú povrchovo upravené, aby sa zvýšila ich odolnosť voči korózii a opotrebovaniu a predĺžila sa ich životnosť. Medzi bežné metódy povrchovej úpravy patrí žiarové zinkovanie a striekanie. Žiarové zinkovanie spočíva v tom, že sa vodiaca lišta vloží do roztaveného zinku, čo môže účinne zabrániť oxidačnej korózii; striekanie je nanesenie špeciálneho povlaku na povrch vodiacej lišty, aby sa zabránilo korózii a znížilo trenie.
8. Kontrola a testovanie:
Vykonajte komplexnú kontrolu kvality vyrobených vodiacich koľajníc vrátane merania rozmerov, kontroly vzhľadu, testovania materiálových vlastností atď., aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné požiadavky.
9. Balenie a skladovanie:
Zabaľte kvalifikované koľajnice, aby ste predišli poškodeniu alebo kontaminácii počas prepravy a skladovania.
Vodiace lišty by sa mali skladovať v suchom a vetranom prostredí, aby sa predišlo vlhkosti a korózii.
Konkrétne výrobné procesy sa môžu líšiť v dôsledku rôznych materiálov, konštrukčných požiadaviek a výrobných noriem. Počas samotného výrobného procesu by sa mali vykonávať úpravy a optimalizácie podľa špecifických podmienok, aby sa zabezpečila najlepšia kvalita a výkonnosť vodiacich koľajníc výťahu. Zároveň by sa počas výrobného procesu mali prísne dodržiavať príslušné bezpečnostné prevádzkové postupy, aby sa zabezpečila bezpečnosť obsluhy.