Lacné továrenské lisované kovové formy na mieru vyrobené z lisovaného dielu

V snahe čo najlepšie splniť požiadavky klienta sú všetky naše operácie prísne vykonávané v súlade s naším mottom „Vysoká kvalita, konkurencieschopná sadzba, rýchly servis“ pre továreň Lacné horúce prispôsobené kovyPlech na formuKovový lisovaný komponent, veríme, že vo vysokej kvalite presahujúcej kvantitu. Pred exportom vo vlasoch prebieha prísna kontrola kvality počas ošetrenia podľa medzinárodných noriem najvyššej kvality.
V snahe čo najlepšie splniť požiadavky klienta sú všetky naše operácie prísne vykonávané v súlade s naším mottom „Vysoká kvalita, konkurencieschopná sadzba, rýchly servis“ preSúčiastka Čína, Plech na formu, Vždy trváme na princípe „Kvalita a servis sú životnosťou produktu“. Doteraz boli naše riešenia exportované do viac ako 20 krajín pod našou prísnou kontrolou kvality a vysokou úrovňou služieb.

Popis

Výhody

1. Viac ako 10 rokovodborných znalostí zo zámorského obchodu.

2. Poskytnitejednorazová službaod návrhu formy až po dodanie produktu.

3. Rýchla dodacia lehota, cca30-40 dní. Skladom do jedného týždňa.

4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).

5. Primeranejšie ceny.

6. Profesionál, naša továreň máviac ako 10rokov histórie v oblasti lisovania plechov.

Manažment kvality

Obrázok zásielky

Výrobný proces

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Objemy výroby lisovania kovov

Xinzhe ponúka širokú škálu výrobných objemov na lisovanie plechov, vrátane:

Nízkoobjemová výroba

Malosériová výroba je akékoľvek množstvo do 100 000 kusov. Väčšina lisovacích projektov má najmenej 1000 jednotiek, aby sa zabezpečila nákladová efektívnosť pre zákazníka. Zákazníci používajú menšie zákazky na lisovanie kovov na premostenie vývoja produktu medzi prototypmi a hromadnou výrobou a aby videli, ako dobre bude produkt fungovať na trhu. Nízkosériová výroba tiež pomáha, ak kupujúci hľadá prispôsobené produkty. Xinzhe ponúka nízke jednotkové náklady, dokonca aj pre malé objemy.

Stredná objemová produkcia

Stredné objemy výroby sa pohybujú medzi 100 000 a 1 miliónom kusov. Toto množstvo výroby kovových výliskov ponúka flexibilitu pri maloobjemových zákazkách a zároveň umožňuje nižšiu cenu za diel. Ponúkne tiež nižšie počiatočné náklady na nástroje.

Veľkoobjemová výroba

Veľkoobjemová výroba zahŕňa objednávky viac ako 1 milióna dielov. Zatiaľ čo lisovanie kovov je veľmi škálovateľné, je to neuveriteľne nákladovo efektívny výrobný proces pre veľké objemy, pretože to znižuje jednotkové náklady vyplývajúce z ceny vytvárania vlastných nástrojov.

Krátkodobé razenie

Krátkodobé lisovanie je malosériová výroba s obmedzenými revíziami nástrojov. Pri krátkych sériách budú celkové náklady nižšie, pretože nebudete musieť toľko meniť procesy alebo zariadenia. Veľmi krátke jazdy nebudú mať žiadne meniace sa faktory, čo umožní najnižšiu cenu. Tieto výrobné možnosti sú najlepšie pre diely vyžadujúce menšiu flexibilitu, malý objem alebo vstup na nový trh.

Dlhé razenie

Dlhodobé lisovanie je náročnejšia výrobná séria, v ktorej sú všetky faktory variabilné, čo umožňuje väčšiu flexibilitu v priebehu času, pretože výrobná linka je vyladená a optimalizovaná na mieru. Dlhodobé lisovanie si vyžiada viac nákladov, pretože každý proces, materiál alebo časť stroja sa môžu meniť a testovať. Tieto zmeny však poskytujú konzistentnú kvalitu, nízke jednotkové náklady a neuveriteľnú priepustnosť až stoviek dielov za minútu.

Druhy razenia

Ponúkame jedno a viacstupňové, progresívne matrice, hlboké ťahanie, štyri posuvné a iné metódy razenia, aby sme zabezpečili najefektívnejšiu metódu výroby vašich produktov. Odborníci spoločnosti Xinzhe môžu priradiť váš projekt k príslušnému razeniu tak, že skontrolujú váš nahraný 3D model a technické výkresy.

• Progresívne razenie razidiel používa viacero razidiel a krokov na vytvorenie hlbších dielov, než by sa zvyčajne dalo dosiahnuť pomocou jednotlivých razníc. Umožňuje tiež viacero geometrií na diel, keď prechádzajú rôznymi matricami. Táto technika je najvhodnejšia pre veľkoobjemové a veľké diely, ako sú tie v automobilovom priemysle. Prenosové lisovanie je podobný proces, s výnimkou toho, že progresívne lisovanie zahŕňa obrobok pripevnený ku kovovému pásu ťahanému celým procesom. Pretlačovacie lisovanie odoberá obrobok a posúva ho pozdĺž dopravníka.
• Deep Draw Stamping vytvára výlisky s hlbokými dutinami, ako sú uzavreté obdĺžniky. Tento proces vytvára tuhé kusy, pretože extrémna deformácia kovu stláča jeho štruktúru do kryštalickejšej formy. Bežne sa používa aj štandardné razenie ťahaním, ktoré zahŕňa plytšie matrice používané na tvarovanie kovu.
• Fourslide Stamping tvaruje diely zo štyroch osí namiesto z jedného smeru. Táto metóda sa používa na výrobu malých zložitých súčiastok vrátane elektronických komponentov, ako sú konektory telefónnych batérií. Štvorsnímkové lisovanie, ktoré ponúka väčšiu flexibilitu dizajnu, nižšie výrobné náklady a rýchlejšie výrobné časy, je obľúbené v leteckom, medicínskom, automobilovom a elektronickom priemysle.
• Hydroforming je evolúciou lisovania. Plechy sú umiestnené na matrici so spodným tvarom, zatiaľ čo horný tvar je olejový mechúr, ktorý sa plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodnej matrice. Viac dielov je možné súčasne hydroformovať. Hydroformovanie je rýchla a presná technika, hoci si vyžaduje orezávaciu matricu na následné vyrezanie častí z plechu.
• Strihanie odreže kusy z listu ako počiatočný krok pred tvarovaním. Fineblanking, variácia blankovania, robí presné rezy s hladkými hranami a rovným povrchom.
• Razenie je ďalším typom razenia, ktoré vytvára malé okrúhle obrobky. Pretože na vytvorenie malého kusu je potrebná značná sila, vytvrdzuje kov a odstraňuje otrepy a drsné hrany.
• Dierovanie je opakom dierovania; zahŕňa odstraňovanie materiálu z obrobku namiesto odstraňovania materiálu na vytvorenie obrobku.
• Razenie vytvára v kove trojrozmerný dizajn, buď vyvýšený nad povrch alebo cez sériu priehlbín.

Ohýbanie prebieha na jednej osi a často sa používa na vytváranie profilov v tvare U, V alebo L. Táto technika sa dosiahne zovretím jednej strany a ohnutím druhej cez matricu alebo vtlačením kovu do alebo proti matrici. Lemovanie je ohýbanie pre jazýčky alebo časti obrobku namiesto celej časti.

V snahe čo najlepšie vyhovieť požiadavkám klienta sú všetky naše operácie prísne vykonávané v súlade s naším mottom „Vysoká kvalita, konkurencieschopná sadzba, rýchly servis“ pre továrensky lacný lisovaný diel z plechu na mieru za tepla, veríme, že vo vysokej kvalite nad kvantitu. Pred exportom vo vlasoch prebieha prísna kontrola kvality počas ošetrenia podľa medzinárodných noriem najvyššej kvality.
Factory Lacné HotSúčiastka Čínaa Mold Sheet, Vždy trváme na princípe „Kvalita a servis sú životnosťou produktu“. Doteraz boli naše riešenia exportované do viac ako 20 krajín pod našou prísnou kontrolou kvality a vysokou úrovňou služieb.