Vysoko presné hliníkové nehrdzavejúce oceľové SPHC SPCC plechové lisovacie diely
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. |
Výhody
1. Viac ako 10 rokovodborné znalosti v oblasti zahraničného obchodu.
2. Poskytnitekomplexná službaod návrhu formy až po dodanie produktu.
3. Rýchla dodacia lehota, približne30-40 dníSkladom do jedného týždňa.
4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).
5. Rozumnejšie ceny.
6. Profesionálna, naša továreň máviac ako 10dlhoročnú históriu v oblasti lisovania plechov.
Riadenie kvality




Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky




Výrobný proces




01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy




05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie


09. Testovanie produktov
10. Balík
Oxidačný proces kovových lisovaných dielov
V oxidačnom procese sú často zahrnuté nasledujúce kroky:
1. Prívod surovín: Na dodávku surovín do reaktora použite potrubia, aby sa udržala správna rovnováha surovín vo vnútri.
2. Reakcia: Na vykonanie oxidačnej reakcie pridajte do reaktora kyslík a regulujte reakčné parametre (ako je teplota, tlak a reakčný čas).
3. Oddelenie produktu: Na ochladenie zreagovaného produktu použite vzduchový chladič, premeňte ho z plynného stavu na kvapalný alebo pevný a potom použite separátor na oddelenie produktov pochádzajúcich z rôznych zložiek.
4. Čistenie: Aby sa zabezpečilo, že reakčný produkt dosiahne požadovanú čistotu, vyčistite ho.
5. Balenie: Po vyčistení sa produkty balia v súlade s pokynmi a normami predtým, ako sa predajú klientom alebo odošlú do ďalšej fázy spracovania.
V určitých špecializovaných aplikáciách, ako je výroba polovodičových doštičiek, oxidačný proces navyše zahŕňa aplikáciu tepelnej energie a oxidačných činidiel (ako je kyslík a voda) na kremíkový substrát, aby sa vytvoril povlak oxidu kremičitého (SiO2). Tento oxidový film slúži ako vrstva proti leptaniu, ktorá chráni doštičku pred neúmyselným leptaním počas procesu leptania, zastavuje difúziu počas procesu implantácie iónov a zabraňuje prechodu zvodového prúdu cez obvody.
NAŠE SLUŽBY
1. Profesionálny tím pre výskum a vývoj - Naši inžinieri poskytujú jedinečné návrhy pre vaše produkty na podporu vášho podnikania.
2. Tím pre dohľad nad kvalitou - Všetky produkty sú pred odoslaním prísne testované, aby sa zabezpečilo, že všetky produkty fungujú správne.
3. Efektívny logistický tím - prispôsobené balenie a včasné sledovanie zaisťujú bezpečnosť až do doručenia produktu.
4. Nezávislý popredajný tím - poskytujúci včasné profesionálne služby zákazníkom 24 hodín denne.
5. Profesionálny obchodný tím - s vami sa podelíme o najprofesionálnejšie znalosti, ktoré vám pomôžu lepšie obchodovať so zákazníkmi.