Vysoko kvalitný výrobca vodiacich topánok výťahových dielov
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Liatina
- Prvky zloženia: Liatina sa skladá hlavne zo železa, uhlíka a kremíka a obsah uhlíka presahuje množstvo, ktoré môže byť zadržané v pevnom roztoku austenitu pri eutektickej teplote. Okrem toho liatina obsahuje aj viac nečistôt ako mangán, síra, fosfor atď. Niekedy sa na ďalšie zlepšenie jej mechanických vlastností alebo fyzikálnych a chemických vlastností pridáva určité množstvo legujúcich prvkov.
- Obsah uhlíka: Obsah uhlíka v liatine je zvyčajne väčší ako 2,11% (všeobecne 2,5-4%), čo je tiež dôležitá vlastnosť, ktorá ju odlišuje od iných zliatin železa.
- Klasifikácia: Liatinu možno rozdeliť do mnohých typov podľa rôznych foriem uhlíka v liatine. Napríklad, keď uhlík existuje vo forme vločkového grafitu, jeho lom je sivý, čo sa nazýva šedá liatina. Sivá liatina má dobrú opracovateľnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odlievacie vlastnosti, ale nízku pevnosť v ťahu. Okrem toho existuje biela liatina, v ktorej okrem malého množstva uhlíka rozpusteného vo ferite je zvyšok uhlíka vo forme cementitu a jeho lom je striebristo biely.
- Použitie: Liatina je široko používaná v mnohých oblastiach. Liatina je vďaka svojej vysokej tvrdosti a pevnosti jedným z najčastejšie používaných materiálov v strojárskom priemysle. Môže byť použitý na výrobu rôznych mechanických komponentov a dielov, ako sú ozubené kolesá, kľukové hriadele, reduktory atď. Okrem toho je liatina tiež široko používaná v automobilovej výrobe, stavebníctve, poľnohospodárstve a iných oblastiach, ako je výroba nádrží na vodu motora, brzdy bubny, skrine kľukových hriadeľov, dažďové potrubia, železné dvere, okenné rámy, pluhy, valce motora traktora atď.
- Bezpečnostné opatrenia: Liatina je krehká a mala by sa používať, aby sa zabránilo nárazom alebo vibráciám.
- Stručne povedané, liatina je dôležitým zliatinovým materiálom. Vďaka svojmu jedinečnému zloženiu a vlastnostiam je široko používaný v mnohých oblastiach.
Manažment kvality
![Prístroj na meranie tvrdosti Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Prístroj na meranie profilu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrografický prístroj](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Prístroj na meranie troch súradníc](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Výrobný proces
![01 Dizajn formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Spracovanie foriem](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Spracovanie rezania drôtom](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tepelné spracovanie plesní](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
![05 Montáž formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Ladenie plesní](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Odihlovanie](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanické pokovovanie](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Balík 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testovanie produktov
10. Balíček
Proces razenia
Lisovanie kovov je výrobný proces, pri ktorom sa zvitky alebo ploché listy materiálu formujú do špecifických tvarov. Razenie zahŕňa viaceré techniky tvarovania, ako je vysekávanie, dierovanie, razenie a progresívne razenie, aby sme spomenuli len niektoré. Časti používajú buď kombináciu týchto techník alebo nezávisle, v závislosti od zložitosti dielu. V tomto procese sa prázdne zvitky alebo listy dostávajú do raziaceho lisu, ktorý používa nástroje a matrice na vytváranie prvkov a povrchov v kove. Lisovanie kovov je vynikajúci spôsob hromadnej výroby rôznych zložitých dielov, od panelov dverí a ozubených kolies automobilov až po malé elektrické komponenty používané v telefónoch a počítačoch. Procesy lisovania sú vysoko používané v automobilovom, priemyselnom, osvetľovacom, medicínskom a inom priemysle.
Prečo si vybrať Xinzhe pre vlastné diely na lisovanie kovov?
Xinzhe je profesionálny odborník na lisovanie kovov, ktorého navštívite. Už viac ako desať rokov slúžime klientom z celého sveta a zameriavame sa na lisovanie kovov. Naši skúsení technici a dizajnéri foriem sú angažovaní a profesionálni.
Čo je kľúčom k našim úspechom? Dve slová môžu zhrnúť odpoveď: zabezpečenie kvality a špecifikácie. Pre nás je každý projekt iný. Jeho pokrok sa riadi vašou víziou a je našou povinnosťou túto víziu zrealizovať. Snažíme sa pochopiť každý aspekt vášho projektu, aby sme to dosiahli.
Keď pochopíme váš nápad, začneme ho vyrábať. Počas celého procesu je viacero kontrolných bodov. To nám umožňuje zabezpečiť, aby konečný produkt plne vyhovoval vašim požiadavkám.
V súčasnosti môže náš tím poskytovať služby lisovania kovov na mieru v nasledujúcich oblastiach:
Progresívne razenie v malých a veľkých dávkach
Sekundárne lisovanie malých dávok
Čepovanie vo forme
Sekundárne/montážne poklepanie
Tvarovanie a spracovanie
Poskytnite tiež výrobcom a používateľom výťahov diely a príslušenstvo výťahov.
Príslušenstvo výťahovej šachty: Poskytnite rôzne druhy kovového príslušenstva potrebného vo výťahovej šachte, ako sú vodiace koľajnice, konzoly atď. Toto príslušenstvo je nevyhnutné pre bezpečnú prevádzku výťahov.
Produkty eskalátorových nosníkov a rebríkov: kľúčové komponenty, ktoré poskytujú konštrukčnú podporu a vedenie pre eskalátory, zabezpečujú stabilitu eskalátorov a bezpečnosť cestujúcich.
Spoločnosť Xinzhe Metal Products Company zvyčajne vytvára dlhodobé a stabilné vzťahy spolupráce s viacerými výrobcami výťahov, aby spoločne vyvíjali nové produkty a technológie na podporu rozvoja výťahového priemyslu.
Inovácie v oblasti výskumu a vývoja: Neustále investujte do fondov a technických síl v oblasti výskumu a vývoja na podporu technologických inovácií a vylepšenia produktov z kovových dielov a príslušenstva, aby ste uspokojili neustále sa meniace potreby trhu a používateľov.