Lisovanie kovov

.

Umiestnenie plochého plechu do lisovacieho lisu, často známe ako lisovanie, sa môže vykonávať vo forme cievky alebo polotovaru. Kov sa v lise tvaruje do požadovaného tvaru pomocou nástroja a matrice. Kov sa tvaruje pomocou lisovacích techník, ako je dierovanie, strihanie, ohýbanie, razenie, razenie a lemovanie. (autodiely/pánty/tesnenia)

Výrobná technika lisovania kovov sa používa na tvarovanie plochých plechov do vopred určených tvarov. V tomto zložitom procese sa môže použiť celý rad procesov tvárnenia kovov, vrátane dierovania, ohýbania a prepichovania, aby sme spomenuli aspoň niektoré. (Kovová konzola/Rohová konzola)

Tvarovanie plechov je primárnou funkciou lisovacieho zariadenia. Lis na kov dokáže tvarovať plechy tak, aby sa prispôsobili tvaru alebo obrysu. Z plochého plechu vytvára 3D formát. Ohraňovací lis je zariadenie na zabezpečenie presnosti, ktoré dokáže ohýbať plech v uhloch až do 90 stupňov. Tvarované kovové diely často potrebuje automobilový, letecký a kozmický priemysel a priemysel spotrebičov. (Opravné plechy, Uhlová konzola / Konzola z nehrdzavejúcej ocele / Hliníková konzola)

Dierovanie je ďalšia úloha vykonávaná kovovými lismi. Použitím matríc alebo matrice vhodnej veľkosti je to lacná metóda vytvárania otvorov v kovovom plechu. Kovové škrupiny sa týmto postupom vtláčajú z otvorov do nádoby. Okrem toho priemyselné odvetvia často recyklujú tieto odpadové materiály do iných výrobkov. Kovový lis môže vytvoriť niekoľko otvorov rôznych veľkostí.

Dierovanie a vysekávanie sú takmer identické. V tomto prípade sú však výsledkom postupu slimáky, nie diery. Kovové polotovary sa dajú použiť na rôzne veci, vrátane šperkov, psích známok, podložiek, rybárskych návnad a držiakov. (Vnútorný držiak/Vysoký držiak police)

Kovové nástroje sú odlišný postup. Softvérovo asistovaná výroba vytvára špecifické, neštandardné komponenty pre odvetvia ako letecký priemysel, ktoré vyžadujú najvyššiu úroveň presnosti a správnosti. Zvyčajne ide o viacstupňovú lisovaciu techniku, ktorá vyrába diely podľa špecifikácie.

Hlboké ťahanie je ďalším využitím lisovania kovov. Z kovových plechov sa ním vytvárajú 3D predmety, ako sú rúry a plechovky. Nástroj plech stenčuje a naťahuje, aby mu dal požadovaný tvar, pričom na výrobu nádob sa používajú počítačom generované návrhy CAM/CAD. (Oceľové lisovanie/Konzola zo železného drôtu)

Na vytvorenie vyvýšeného vzoru na prednej strane kusu môže kovový lis tiež raziť kovový plech razením vzoru do kovu zo zadnej strany. Mnohé firmy vyžadujú, aby boli vyrazené sériové čísla, názvy značiek a ďalšie charakteristiky vyrazené na kov predtým, ako sa zapracujú do svojich výrobkov. (Výroba ohýbaných plechov na mieru, čierne práškové lakovanie, konzola SPCC / Výroba kovov / Automaticky razená konzola)

Proces lisovania pri razení mincí zahŕňa vytlačenie zložitých detailov na povrch kovu. Je veľmi podobný razeniu. Často je však náročnejší. Tento proces výrobcovia hojne používajú na výrobu presných výrobkov, ako sú gombíky, mince, šperky a iné predmety. Patria sem kryty vetracích otvorov strojov a ozdobné mriežky vzduchových potrubí. (Neštandardná presná výroba plechov, zváraný veľký kovový držiak / Služba výroby plechov OEM)