Charakteristiky spracovania kovových výliskov

Matrica používaná v kovových lisovacích častiach sa nazýva lisovacia matrica alebo skrátene matrica. Matrica je špeciálny nástroj na dávkové spracovanie materiálov (kovových alebo nekovových) na požadované lisovacie diely. Dierovacie matrice sú pri razení veľmi dôležité. Bez matrice, ktorá spĺňa požiadavky, je ťažké vyraziť v dávkach; bez zlepšenia technológie raznice nie je možné zlepšiť proces razenia. Proces razenia, raznica, raziace zariadenie a raziace materiály tvoria tri prvky spracovania razenia. Až keď sa skombinujú, môžu sa vyrábať výlisky.

V porovnaní s inými formami spracovania, ako je mechanické spracovanie a spracovanie plastov, má lisovanie kovov mnoho výhod z hľadiska technológie a ekonomiky. Hlavné prejavy sú nasledovné:

(1) Lisovanie vo všeobecnosti neprodukuje triesky a úlomky, spotrebuje menej materiálu a nevyžaduje iné vykurovacie zariadenie, takže ide o metódu spracovania šetriacu materiál a energiu a náklady na výrobu lisovacích dielov sú nižšie.

(2) Keďže matrica zaručuje presnosť veľkosti a tvaru raziacej časti počas procesu razenia a vo všeobecnosti nepoškodzuje kvalitu povrchu raziacej časti a životnosť raznice je vo všeobecnosti dlhšia, kvalita razenia je vyššia. nie je zlá a kvalita razenia nie je zlá. No, má vlastnosti „rovnako“.

(3) Kovové lisovacie diely spracovávajú diely s veľkým rozsahom veľkostí a zložitejšími tvarmi, ako sú stopky malé ako hodiny a hodiny, veľké ako pozdĺžne nosníky automobilov, kryty klietok atď., plus efekt deformácie za studena a vytvrdzovania. materiál pri razení. Pevnosť aj tuhosť sú vysoké.

(4) Výrobná účinnosť spracovania kovových lisovacích dielov je vysoká a prevádzka je pohodlná a je ľahké realizovať mechanizáciu a automatizáciu. Pretože lisovanie sa na dokončenie spracovania spolieha na dierovacie matrice a lisovacie zariadenie, počet zdvihov bežných lisov môže dosiahnuť desiatky krát za minútu a vysokorýchlostný tlak môže dosiahnuť stovky alebo dokonca viac ako tisíckrát za minútu a každý razenie môže dostať úder Preto môže výroba kovových lisovacích dielov dosiahnuť efektívnu hromadnú výrobu.

Pretože lisovanie má takú nadradenosť, spracovanie kovových lisovacích dielov je široko používané v rôznych oblastiach národného hospodárstva. Ide napríklad o procesy lisovania v leteckom a kozmickom priemysle, letectve, vojenskom priemysle, strojárstve, poľnohospodárskych strojoch, elektronike, informáciách, železniciach, pošte a telekomunikáciách, doprave, chemikáliách, lekárskych prístrojoch, domácich spotrebičoch a ľahkom priemysle. Nielenže sa používa v celom priemysle, ale každý je priamo spojený s lisovacími výrobkami: existuje veľa veľkých, stredných a malých lisovacích dielov v lietadlách, vlakoch, automobiloch a traktoroch; karosérie, rámy a ráfiky a ostatné diely sú vylisované. Podľa relevantných štatistík prieskumu je 80 % bicyklov, šijacích strojov a hodiniek vyrazené; 90 % televízorov, magnetofónov a fotoaparátov sú lisované diely; K dispozícii sú tiež kovové plášte nádrží na potraviny, oceľové kotly, smaltované misky a nerezový riad. Všetko, čo sa používa, sú lisovacie výrobky a lisovacie diely sú nevyhnutné v počítačovom hardvéri.

Formy používané pri lisovaní kovov sú však vo všeobecnosti špecializované. Niekedy zložitý diel potrebuje na spracovanie a tvarovanie niekoľko sád foriem a výroba foriem má vysokú presnosť a vysoké technické požiadavky. Ide o technologicky náročný produkt. Preto iba vtedy, keď sa lisovacie diely vyrábajú vo veľkých sériách, môžu byť výhody spracovania lisovaním kovov plne realizované, aby sa získali lepšie ekonomické výhody.


Čas odoslania: 21. októbra 2022