Poniklované kovové lisované diely, sivé oceľové pružinové kontakty na batériu

Stručný popis:

Materiál - nikel 1,0 mm

Dĺžka - 115 mm

Šírka - 31 mm

Dokončovanie a leštenie

Prispôsobené konektory pre niklové batérie podľa výkresov a technických požiadaviek zákazníka, používané v lítiových batériách, vývodoch batérií, kovových lisovaných dieloch, elektrických vozidlách, telekomunikáciách, elektrických vákuách, špeciálnych žiarovkách a iných odvetviach.


Detaily produktu

Značky produktov

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Komplexný servis Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď.
Oblasť použitia Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové ​​nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď.

 

Priebeh procesu

 

 

1. Predúprava poniklovaných oceľových obrobkov: Predúprava je kľúčová pre kvalitu povlaku. Povrch obrobku pred pokovovaním musí byť bez znečistenia a v aktivovanom stave. Tento proces zahŕňa najmä: odstránenie oleja, odstránenie hrdze, leštenie a umývanie vodou.
2. Aktivácia morenia: Namočte obrobok do aktivátora morenia na 2-3 minúty a potom ho opláchnite vodou.
3. Opláchnite obrobok horúcou deionizovanou vodou, aby sa zohrial a zabránilo sa tak absorbovaniu tepla pokovovacieho roztoku studeným obrobkom a jeho ochladeniu počas ďalšieho kroku pokovovania, čo by viedlo k zastaveniu pokovovania.
4. Zaveste ich dispergovane do pokovovacieho roztoku podľa pomeru zaťaženia 0,5 – 1,5 dm2/liter a regulujte teplotu pokovovacieho roztoku na 85 – 92 stupňov Celzia.
5. Počas procesu pokovovania je potrebné mierne miešať, aby sa teplota a pokovovací roztok rovnomerne rozložili, čím sa zabezpečí stabilný priebeh bezprúdového niklovania a konzistencia pokovovanej vrstvy. Zároveň musí pokovovací roztok cirkulovať a filtrovať. Filter: veľkosť pórov 1-8 mikrónov, odolný voči 100 stupňom Celzia, odolný voči kyselinám.

 

Riadenie kvality

 

Tvrdomer Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Trojsúradnicový merací prístroj

Vickersov tvrdomer.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Trojsúradnicový prístroj.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01Návrh formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04Tepelné spracovanie formy

01. Návrh formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie rezania drôtom

04. Tepelné spracovanie formy

05Montáž formy
06 Ladenie foriem
07Odhrotovanie
08galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie foriem

07. Odhrotovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balík

Proces razenia

Hlavnou myšlienkou ohýbania kovov je plastická deformácia kovových materiálov pri pôsobení vonkajších síl. Nasledujúci text poskytuje podrobný prehľad:
Plech počas procesu ohýbania podlieha elastickej deformácii, po ktorej nasleduje plastická deformácia. Keď dôjde k prvému plastickému ohybu, plech sa ohýba bez námahy. Polomer zakrivenia a rameno ohybového momentu sa znižujú so zvyšujúcim sa tlakom, ktorý forma vyvíja na plech, a plech a forma sa nakoniec dostanú do bližšieho kontaktu.
Kovový materiál mení svoj rozmer v dôsledku elastickej deformácie, ktorá sa vyskytuje v bode napätia, a plastickej deformácie, ktorá sa vyskytuje na oboch stranách bodu ohybu počas procesu ohýbania.
Zväčšenie polomeru ohybu, viacnásobné ohýbanie materiálu a ďalšie zmeny sa často vykonávajú, aby sa predišlo prasklinám, deformáciám a iným problémom v bode ohybu.
Táto myšlienka je použiteľná pre ohýbanie plochých materiálov aj ohýbanie kovových rúrok, ako v prípade hydraulickej ohýbačky rúrok, ktorá tvaruje rúrku pomocou tlaku vytvoreného hydraulickým systémom. Ohýbanie kovov je vo všeobecnosti výrobná technika, ktorá vytvára diely alebo komponenty s vhodnou veľkosťou a tvarom plastickou deformáciou kovu.

Často kladené otázky

Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.

Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
A: Pošlite nám, prosím, svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a uveďte materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.

Otázka: Môžem si objednať iba 1 alebo 2 kusy na testovanie?
A: Áno, samozrejme.

Otázka: Môžete vyrobiť podľa vzoriek?
A: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.

Otázka: Aká je vaša dodacia lehota?
A: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu výroby.

Otázka: Testujete všetok svoj tovar pred dodaním?
A: Áno, pred dodaním máme 100% test.

Otázka: Ako si budujete dlhodobý a dobrý obchodný vzťah?
A: 1. Udržiavame dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili úžitok pre našich zákazníkov;
2. Každého zákazníka rešpektujeme ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a nadväzujeme s ním priateľstvá bez ohľadu na to, odkiaľ pochádza.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju