Poniklované kovové lisované diely sivá oceľová pružinová batéria

Krátky popis:

Materiál-nikel 1,0mm

Dĺžka - 115 mm

Šírka - 31 mm

Konečná úprava-leštenie

Prispôsobené konektory niklových batérií, aby vyhovovali zákazníckym výkresom a technickým požiadavkám, ktoré sa používajú v lítiových batériách, batériách, kovových lisovacích častiach, elektrických vozidlách, telekomunikáciách, elektrickom vysávači, špeciálnych žiarovkách a iných priemyselných odvetviach.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Tok procesu

 

 

1. Predúprava obrobkov z poniklovanej ocele: Predúprava je rozhodujúca pre kvalitu povlaku. Povrch obrobku pred pokovovaním musí byť bez znečistenia a v aktivovanom stave. Tento proces zahŕňa hlavne: odstraňovanie oleja, odstraňovanie hrdze, leštenie a umývanie vodou.
2. Aktivácia morenia: Namočte obrobok do aktivátora morenia na 2-3 minúty a potom ho umyte vodou.
3. Opláchnite obrobok horúcou deionizovanou vodou, aby sa obrobok zohrial, aby sa zabránilo tomu, že studený obrobok absorbuje teplo pokovovacieho roztoku a neochladí sa počas ďalšieho kroku pokovovania, čo spôsobí zastavenie pokovovania.
4. Zaveste ich rozptýlené do pokovovacieho roztoku podľa pomeru plnenia 0,5-1,5 dm2/liter a nastavte teplotu pokovovacieho roztoku na 85-92 stupňov Celzia.
5. Počas procesu pokovovania by sa malo mierne mierne miešať, aby sa teplota a roztok pokovovania rovnomerne rozdelili, čím sa zabezpečí stabilný priebeh bezprúdového pokovovania a konzistencia pokovovacej vrstvy. Súčasne musí byť pokovovací roztok cirkulovaný a filtrovaný. Filter: veľkosť pórov 1-8 mikrónov, odolný do 100 stupňov Celzia, odolný voči kyselinám.

 

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Proces razenia

Primárnou myšlienkou ohýbania kovu je plastická deformácia kovových materiálov, keď sú vystavené vonkajším silám. Nasleduje podrobný prehľad:
Kovový plech podlieha elastickej deformácii počas procesu ohýbania, po ktorej nasleduje plastická deformácia. Pri prvom ohýbaní plastu sa plech bez námahy ohne. Polomer zakrivenia a rameno ohybového momentu sa zmenšujú, keď sa tlak, ktorým forma pôsobí na dosku, zvyšuje a doska a forma sa nakoniec dostanú do tesnejšieho kontaktu.
Kovový materiál mení rozmer v dôsledku elastickej deformácie, ktorá sa vyskytuje v mieste napätia a plastickej deformácie, ktorá sa vyskytuje na oboch stranách miesta ohybu počas procesu ohýbania.
Zväčšenie polomeru ohybu, ohýbanie materiálu viac ako raz a ďalšie zmeny sa často vykonávajú, aby sa zabránilo prasklinám, deformáciám a iným problémom v bode ohybu.
Táto myšlienka je použiteľná ako na ohýbanie plochého materiálu, tak aj na ohýbanie kovových rúrok, ako v prípade hydraulického stroja na ohýbanie rúr, ktorý tvaruje rúru pomocou tlaku vytváraného hydraulickým systémom. Ohýbanie kovov je vo všeobecnosti výrobná technika, ktorá vytvára diely alebo komponenty s vhodnou veľkosťou a tvarom pomocou plastickej deformácie kovu.

FAQ

Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.

Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
Odpoveď: Pošlite nám svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a povedzte nám materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.

Otázka: Môžem si objednať len 1 alebo 2 ks na testovanie?
A: Áno, samozrejme.

Q. Môžete vyrábať podľa vzoriek?
Odpoveď: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.

Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu produktu.

Q. Testujete všetok svoj tovar pred doručením?
Odpoveď: Áno, pred dodaním máme 100% test.

Otázka: Ako robíte naše podnikanie dlhodobým a dobrým vzťahom?
A:1. Udržujeme dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili prospech našich zákazníkov;
2. Vážime si každého zákazníka ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a spriatelíme sa, bez ohľadu na to, odkiaľ pochádzajú.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju