Neštandardné komponenty na ohýbanie plechov, diely na dierovanie kovov
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. |
Prečo si vybrať nás
1. Profesionálne lisovanie kovových dielov a výroba plechov už viac ako 10 rokov.
2. Venujeme väčšiu pozornosť vysokému štandardu vo výrobe.
3. Vynikajúci servis 24 hodín denne, 7 dní v týždni.
4. Rýchla dodacia lehota do jedného mesiaca.
5. Silný technologický tím podporuje a podporuje vývoj výskumu a vývoja.
6. Ponúknite spoluprácu s OEM.
7. Dobrá spätná väzba a zriedkavé sťažnosti medzi našimi zákazníkmi.
8. Všetky výrobky majú dobrú odolnosť a dobré mechanické vlastnosti.
9.rozumná a konkurencieschopná cena.
Riadenie kvality




Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky




Výrobný proces




01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy




05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie


09. Testovanie produktov
10. Balík
Proces razenia
Lisovanie kovov je výrobný proces, pri ktorom sa cievky alebo ploché plechy materiálu tvarujú do špecifických tvarov. Lisovanie zahŕňa viacero techník tvarovania, ako je napríklad strihanie, dierovanie, razenie a postupné lisovanie v zápustke, aby sme spomenuli aspoň niektoré. Súčiastky používajú buď kombináciu týchto techník, alebo samostatne, v závislosti od zložitosti kusu. V tomto procese sa polotovary cievok alebo plechov privádzajú do raziaceho lisu, ktorý pomocou nástrojov a zápustiek vytvára prvky a povrchy v kove. Lisovanie kovov je vynikajúci spôsob hromadnej výroby rôznych zložitých súčiastok, od panelov dverí automobilov a prevodov až po malé elektrické súčiastky používané v telefónoch a počítačoch. Procesy lisovania sú široko používané v automobilovom, priemyselnom, osvetľovacom, lekárskom a inom priemysle.
Základy pečiatkovania
Umiestnenie plochého kovu vo forme cievky alebo polotovaru do raziaceho stroja je proces razenia, tiež známy ako lisovanie. Kov sa tvaruje do požadovaného tvaru v lise pomocou nástrojov a povrchov matrice. Kov sa môže tvarovať dierovaním, strihaním, ohýbaním, razením, razením a lemovaním, okrem iných procesov razenia.
Odborníci na lisovanie musia pred výrobou materiálu použiť CAD/CAM inžinierstvo na návrh formy. Aby sa zabezpečila dostatočná vôľa pre každý razník a ohyb a aby sa dosiahla čo najlepšia kvalita dielov, musia byť tieto návrhy čo najpresnejšie. V jednom 3D modeli nástroja sa dajú nájsť stovky dielov, čo v mnohých prípadoch robí proces návrhu časovo náročným a zložitým.
Po určení dizajnu nástroja môžu výrobcovia dokončiť jeho výrobu pomocou rôznych obrábacích, brúsnych, drôtových a iných výrobných služieb.