Služba mechanického spracovania plechu OEM na zákazkové ohýbanie
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Druhy razenia
Aby sme zaručili najefektívnejší spôsob výroby vášho tovaru, poskytujeme hlboké ťahanie, štvorzásuvnú, progresívnu matricu, jedno a viacstupňové razenie a iné techniky razenia. Profesionáli Xinzhe môžu preskúmať váš nahraný 3D model a technické výkresy, aby zodpovedali vášmu projektu so správnym razením.
- Hlbšie súčiastky, než by sa normálne dali vyrobiť pomocou jedinej raznice, sa vytvárajú použitím mnohých razidiel a fáz progresívneho razenia. Okrem toho umožňuje rôzne geometrie pre každú časť, keď prechádzajú rôznymi matricami. Veľké, veľkoobjemové diely, aké sa nachádzajú v automobilovom sektore, sú ideálnou aplikáciou pre túto metódu. Podobné kroky sú zahrnuté aj pri progresívnom lisovaní, avšak progresívne lisovanie vyžaduje, aby bol obrobok pripevnený ku kovovému pásu, ktorý sa ťahá celým procesom. Použitím transferového razenia sa obrobok vyberie a umiestni na dopravník.
- Pomocou hlbokoťahového razenia je možné vytvárať pečiatky, ktoré pripomínajú uzavreté obdĺžniky s hlbokými dutinami. Kvôli silnej deformácii kovu, ktorá stláča jeho štruktúru do kryštalickejšieho tvaru, táto metóda vytvára tuhé bity. Štandardné razenie ťahom je tiež široko používané; na tvarovanie kovu sa používajú plytšie matrice.
- Namiesto tvarovania kusov z jedného smeru používa Fourslide Stamping štyri osi. Pomocou tejto techniky sa vyrábajú malé, zložité kusy vrátane elektrických častí, ako sú konektory batérie telefónu. Štvorsnímkové lisovanie je široko používané v elektronickom, automobilovom, leteckom a medicínskom priemysle, pretože poskytuje zvýšenú flexibilitu dizajnu, znížené výrobné náklady a rýchlejšie výrobné časy.
- Lisovanie sa vyvinulo do hydroformingu. Plechy sú nasadené na matricu, ktorá má spodný tvar a horný tvar, ktorým je olejový mechúr, ktorý sa naplní vysokým tlakom a stlačí kov do tvaru spodnej matrice. Je možné hydroformovať veľa kusov naraz. Hoci na následné vyrezanie kusov z plechu potrebuje orezávaciu matricu, hydroformovanie je rýchly a presný proces.
- Blanking je prvý proces pred tvarovaním, pri ktorom sa z plechu odoberajú bity. Variácia orezania nazývaná jemné orezanie vytvára presné rezy s rovnými povrchmi a hladkými hranami.
Manažment kvality
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balíček
Proces razenia
Lisovanie kovov je výrobný proces, pri ktorom sa zvitky alebo ploché listy materiálu formujú do špecifických tvarov. Razenie zahŕňa viaceré techniky tvarovania, ako je vysekávanie, dierovanie, razenie a progresívne razenie, aby sme spomenuli len niektoré. Časti používajú buď kombináciu týchto techník alebo nezávisle, v závislosti od zložitosti dielu. V tomto procese sa prázdne zvitky alebo listy dostávajú do raziaceho lisu, ktorý používa nástroje a matrice na vytváranie prvkov a povrchov v kove. Lisovanie kovov je vynikajúci spôsob hromadnej výroby rôznych zložitých dielov, od panelov dverí a ozubených kolies automobilov až po malé elektrické komponenty používané v telefónoch a počítačoch. Procesy lisovania sú vysoko používané v automobilovom, priemyselnom, osvetľovacom, medicínskom a inom priemysle.
Prečo si vybrať Xinzhe pre vlastné diely na lisovanie kovov?
Keď prídete do Xinzhe, prídete k profesionálnemu odborníkovi na lisovanie kovov. Už viac ako 10 rokov sa zameriavame na lisovanie kovov a slúžime zákazníkom z celého sveta. Naši vysoko kvalifikovaní dizajnéri a technici foriem sú profesionálni a oddaní.
Aké je tajomstvo nášho úspechu? Odpoveď sú dve slová: špecifikácie a zabezpečenie kvality. Každý projekt je pre nás jedinečný. Vaša vízia to poháňa a je našou zodpovednosťou premeniť túto víziu na skutočnosť. Robíme to tak, že sa snažíme pochopiť každý malý detail vášho projektu.
Keď poznáme váš nápad, budeme pracovať na jeho výrobe. Počas celého procesu je viacero kontrolných bodov. To nám umožňuje zabezpečiť, aby konečný produkt dokonale vyhovoval vašim požiadavkám.
V súčasnosti sa náš tím špecializuje na služby lisovania kovov na mieru v týchto oblastiach:
Progresívne razenie pre malé a veľké série
Sekundárne lisovanie v malých dávkach
Čepovanie vo forme
Sekundárne/montážne poklepanie
Tvarovanie a obrábanie