OEM zákazkové ohýbanie a lisovanie plechov, mechanické spracovanie
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. |
Druhy razenia
Aby sme zaručili najefektívnejší spôsob výroby vašich výrobkov, ponúkame hlboké ťahanie, štvorposuvné razenie, progresívne razenie, jednostupňové a viacstupňové razenie a ďalšie techniky razenia. Odborníci spoločnosti Xinzhe môžu preskúmať váš nahraný 3D model a technické výkresy, aby pre váš projekt vybrali správnu raznicu.
- Hlbšie komponenty, ako by sa bežne dali vyrobiť pomocou jednej matrice, sa vytvárajú použitím mnohých matríc a fáz pri progresívnom lisovaní. Okrem toho to umožňuje rôzne geometrie pre každý diel, keď prechádza rôznymi matricami. Veľké, veľkoobjemové diely, ako sú tie, ktoré sa nachádzajú v automobilovom priemysle, sú pre túto metódu ideálnym riešením. Podobné kroky sa vykonávajú aj pri progresívnom lisovaní, avšak progresívne lisovanie vyžaduje, aby bol obrobok pripevnený na kovový pás, ktorý sa ťahá celým procesom. Pri použití transferového lisovania sa obrobok vyberie a umiestni na dopravník.
- Pomocou hlbokého lisovania je možné vyrobiť razidlá, ktoré pripomínajú uzavreté obdĺžniky s hlbokými dutinami. Vďaka silnej deformácii kovu, ktorá stlačí jeho štruktúru do kryštalickejšieho tvaru, táto metóda vytvára tuhé kusy. Široko sa používa aj štandardné lisovanie; na tvarovanie kovu sa používajú plytšie razidlá.
- Namiesto tvarovania kusov z jedného smeru používa štvorosové lisovanie štyri osi. Touto technikou sa vyrábajú malé, zložité kusy vrátane elektrických súčiastok, ako sú konektory batérií telefónov. Štvorosové lisovanie sa široko používa v elektronickom, automobilovom, leteckom a lekárskom priemysle, pretože poskytuje zvýšenú flexibilitu dizajnu, znížené výrobné náklady a rýchlejšie výrobné časy.
- Lisovanie sa vyvinulo do hydroformovania. Plechy sa umiestňujú na matricu, ktorá má spodný tvar a horný tvar, čo je olejový vak, ktorý sa naplní pod vysokým tlakom a vtlačí kov do tvaru spodnej matrice. Je možné hydroformovať veľa kusov naraz. Hoci je na následné vyrezanie kusov z plechu potrebná orezávacia matrica, hydroformovanie je rýchly a presný proces.
- Vysekávanie je prvý proces pred tvarovaním, pri ktorom sa z plechu vyberajú kúsky. Variácia vysekávania nazývaná jemné vysekávanie vytvára presné rezy s rovnými povrchmi a hladkými hranami.
Riadenie kvality




Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky




Výrobný proces




01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy




05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie


09. Testovanie produktov
10. Balík
Proces razenia
Lisovanie kovov je výrobný proces, pri ktorom sa cievky alebo ploché plechy materiálu tvarujú do špecifických tvarov. Lisovanie zahŕňa viacero techník tvarovania, ako je napríklad strihanie, dierovanie, razenie a postupné lisovanie v zápustke, aby sme spomenuli aspoň niektoré. Súčiastky používajú buď kombináciu týchto techník, alebo samostatne, v závislosti od zložitosti kusu. V tomto procese sa polotovary cievok alebo plechov privádzajú do raziaceho lisu, ktorý pomocou nástrojov a zápustiek vytvára prvky a povrchy v kove. Lisovanie kovov je vynikajúci spôsob hromadnej výroby rôznych zložitých súčiastok, od panelov dverí automobilov a prevodov až po malé elektrické súčiastky používané v telefónoch a počítačoch. Procesy lisovania sú široko používané v automobilovom, priemyselnom, osvetľovacom, lekárskom a inom priemysle.
Prečo si vybrať Xinzhe pre zákazkové lisovanie kovových dielov?
Keď prídete do Xinzhe, stretnete sa s profesionálnym odborníkom na lisovanie kovov. Lisovaniu kovov sa venujeme už viac ako 10 rokov a slúžime zákazníkom z celého sveta. Naši vysoko kvalifikovaní konštruktéri a technici foriem sú profesionálni a oddaní svojej práci.
Aké je tajomstvo nášho úspechu? Odpoveďou sú dve slová: špecifikácie a zabezpečenie kvality. Každý projekt je pre nás jedinečný. Vaša vízia ho poháňa a je našou zodpovednosťou premeniť túto víziu na skutočnosť. Robíme to tak, že sa snažíme pochopiť každý malý detail vášho projektu.
Keď budeme poznať váš nápad, začneme s jeho realizáciou. Počas celého procesu existuje viacero kontrolných bodov. To nám umožňuje zabezpečiť, aby konečný produkt dokonale spĺňal vaše požiadavky.
V súčasnosti sa náš tím špecializuje na zákazkové lisovanie kovov v nasledujúcich oblastiach:
Progresívne razenie pre malé aj veľké série
Malosériové sekundárne lisovanie
Rezanie závitov vo forme
Sekundárne/montážne závitovanie
Tvarovanie a obrábanie