OEM vlastné časti strojov na lisovanie za studena z plechu
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Proces povrchovej úpravy
Proces povrchovej úpravy je procesná metóda na umelé vytvorenie povrchovej vrstvy na povrchu základného materiálu s mechanickými, fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami odlišnými od základného materiálu. Jeho účelom je spĺňať požiadavky na odolnosť proti korózii, opotrebeniu, zdobenie alebo iné špeciálne funkčné požiadavky výrobku. Bežné procesy povrchovej úpravy sú.
Mechanické brúsenie:
Na odstránenie hrdze, vodného kameňa a iných nečistôt na povrchu obrobku použite nástroje ako škrabky, drôtené kefy alebo brúsne kotúče.
Charakteristické sú vysoká pracovná náročnosť a nízka efektivita výroby, ale čistenie je dôkladnejšie.
Chemické ošetrenie:
Na dosiahnutie účelu čistenia používajte kyslé alebo alkalické roztoky na chemickú reakciu s oxidmi a olejovými škvrnami na povrchu obrobku. Vhodné na čistenie tenkých plechov.
Treba poznamenať, že ak nie je čas správne kontrolovaný, aj keď sú pridané inhibítory korózie, môže to spôsobiť poškodenie obrobku.
Mikrooblúková oxidácia (mikroplazmová oxidácia):
Kombináciou elektrolytu a zodpovedajúcich elektrických parametrov sa na povrchu hliníka, horčíka, titánu a ich zliatin narastá keramická filmová vrstva zložená najmä z oxidov základných kovov, pričom sa spolieha na okamžitú vysokú teplotu a vysoký tlak generovaný oblúkovým výbojom.
Charakteristické je, že vytvorená vrstva keramického filmu má vynikajúcu odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a dekoratívne vlastnosti.
Výkres kovového drôtu:
Metóda povrchovej úpravy, ktorá vytvára čiary na povrchu obrobku brúsením produktu, aby sa dosiahol dekoratívny efekt. Často sa používa na dekoratívnu úpravu kovových výrobkov.
Striekanie:
Proces spracovania za studena, ktorý využíva pelety na bombardovanie povrchu obrobku a implantáciu zvyškového tlakového napätia na zlepšenie únavovej pevnosti obrobku.
Charakteristické je, že môže zlepšiť únavovú pevnosť obrobku.
Pieskovanie:
Proces čistenia a zdrsňovania povrchu podkladu vplyvom vysokorýchlostného prúdenia piesku. Môže spôsobiť, že povrch obrobku vytvorí špecifickú drsnosť alebo tvar.
Laserové čistenie:
Vysokoenergetický pulzný laserový lúč sa používa na ožarovanie povrchu obrobku, takže špina, častice alebo povlak na povrchu sa odparujú alebo expandujú a okamžite sa odlupujú, aby sa dosiahol čistý proces.
Charakteristické sú komplexné funkcie, presné a flexibilné spracovanie, vysoká účinnosť a úspora energie, zelená a ochrana životného prostredia a bez poškodenia podkladu.
Laserové kalenie:
Použitím vysokoenergetického lasera ako zdroja tepla sa kovový povrch rýchlo zahreje a ochladí a proces kalenia sa dokončí okamžite.
Charakteristické sú malá tepelne ovplyvnená zóna, malá deformácia, vysoký stupeň automatizácie a vysoká tvrdosť zušľachtených zŕn.
Výber týchto procesov povrchovej úpravy závisí od faktorov, ako je typ materiálu, požiadavky na aplikáciu a výrobné náklady. V praktických aplikáciách sa vo všeobecnosti vyberá vhodný proces podľa špecifickej situácie alebo sa na dosiahnutie najlepšieho účinku používa kombinácia viacerých procesov.
Manažment kvality
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balíček
našu službu
1. Kvalifikovaný tím výskumu a vývoja – Naši inžinieri poskytujú inovatívne návrhy pre vaše produkty, aby pomohli vášmu podnikaniu.
2. Tím pre dohľad nad kvalitou: Aby sa zabezpečilo, že každý produkt funguje správne, pred odoslaním je prísne kontrolovaný.
3. Efektívny logistický tím: Kým vám bude tovar doručený, bezpečnosť je zaručená včasným sledovaním a balením na mieru.
FAQ
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.
Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
Odpoveď: Pošlite nám svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a povedzte nám materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.
Otázka: Môžem si objednať len 1 alebo 2 ks na testovanie?
A: Áno, samozrejme.
Q. Môžete vyrábať podľa vzoriek?
Odpoveď: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.
Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu produktu.
Q. Testujete všetok svoj tovar pred doručením?
Odpoveď: Áno, pred dodaním máme 100% test.
Otázka: Ako robíte naše podnikanie dlhodobým a dobrým vzťahom?
A:1. Udržujeme dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili prospech našich zákazníkov;
2. Vážime si každého zákazníka ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a spriatelíme sa, bez ohľadu na to, odkiaľ pochádzajú.