OEM diely na lisovanie plechov za studena na mieru
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Komplexný servis | Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď. | |||||||||||
Oblasť použitia | Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď. |
Proces povrchovej úpravy
Proces povrchovej úpravy je procesná metóda, pri ktorej sa na povrchu základného materiálu umelo vytvára povrchová vrstva s odlišnými mechanickými, fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami od základného materiálu. Jej účelom je splniť požiadavky na odolnosť voči korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, dekoráciu alebo iné špeciálne funkčné požiadavky výrobku. Bežné procesy povrchovej úpravy sú...
Mechanické brúsenie:
Na odstránenie hrdze, okovín a iných nečistôt z povrchu obrobku použite nástroje ako škrabky, drôtené kefy alebo brúsne kotúče.
Charakteristickými znakmi sú vysoká pracovná náročnosť a nízka efektivita výroby, ale čistenie je dôkladnejšie.
Chemické ošetrenie:
Na dosiahnutie účelu čistenia použite kyslé alebo alkalické roztoky, ktoré chemicky reagujú s oxidmi a olejovými škvrnami na povrchu obrobku. Vhodné na čistenie tenkých plechov.
Treba poznamenať, že ak čas nie je správne kontrolovaný, aj keď sú pridané inhibítory korózie, môže to spôsobiť poškodenie obrobku.
Mikrooblúková oxidácia (mikroplazmová oxidácia):
Kombináciou elektrolytu a zodpovedajúcich elektrických parametrov sa na povrchu hliníka, horčíka, titánu a ich zliatin vytvorí keramická vrstva zložená prevažne z oxidov základných kovov, a to vďaka okamžitej vysokej teplote a vysokému tlaku generovanému oblúkovým výbojom.
Charakteristickými znakmi sú vytvorená vrstva keramického filmu, ktorá má vynikajúcu odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a dekoratívne vlastnosti.
Ťahanie kovového drôtu:
Metóda povrchovej úpravy, ktorá vytvára čiary na povrchu obrobku brúsením výrobku, aby sa dosiahol dekoratívny efekt. Často sa používa na dekoratívnu úpravu kovových výrobkov.
Kuľovanie:
Proces spracovania za studena, pri ktorom sa pelety bombardujú povrch obrobku a implantujú sa zvyškové tlakové napätie na zlepšenie únavovej pevnosti obrobku.
Charakteristickým znakom je, že môže zlepšiť únavovú pevnosť obrobku.
Pieskovanie:
Proces čistenia a zdrsňovania povrchu substrátu vplyvom vysokorýchlostného prúdu piesku. Môže spôsobiť, že povrch obrobku vytvorí špecifickú drsnosť alebo tvar.
Laserové čistenie:
Na ožiarenie povrchu obrobku sa používa vysokoenergetický pulzný laserový lúč, vďaka čomu sa nečistoty, častice alebo povlak na povrchu odparia alebo roztiahnu a okamžite odlúpnu, čím sa dosiahne čistý proces.
Charakteristickými znakmi sú komplexné funkcie, presné a flexibilné spracovanie, vysoká účinnosť a úspora energie, ochrana životného prostredia a bez poškodenia podkladu.
Laserové kalenie:
Použitím vysokoenergetického laseru ako zdroja tepla sa kovový povrch rýchlo zahreje a ochladí a proces kalenia sa dokončí okamžite.
Charakteristickými znakmi sú malá tepelne ovplyvnená zóna, malá deformácia, vysoký stupeň automatizácie a vysoká tvrdosť rafinovaných zŕn.
Výber týchto procesov povrchovej úpravy závisí od faktorov, ako je typ materiálu, požiadavky aplikácie a výrobné náklady. V praktických aplikáciách sa vhodný proces vo všeobecnosti vyberá podľa konkrétnej situácie alebo sa na dosiahnutie najlepšieho účinku používa kombinácia viacerých procesov.
Riadenie kvality




Vickersov tvrdomer.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Trojsúradnicový prístroj.
Obrázok zásielky




Výrobný proces




01. Návrh formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie rezania drôtom
04. Tepelné spracovanie formy




05. Montáž formy
06. Ladenie foriem
07. Odhrotovanie
08. galvanické pokovovanie


09. Testovanie produktov
10. Balík
naše služby
1. Kvalifikovaný tím pre výskum a vývoj – Naši inžinieri poskytujú inovatívne návrhy pre vaše produkty, aby pomohli vášmu podnikaniu.
2. Tím pre dohľad nad kvalitou: Aby sa zabezpečilo, že každý produkt funguje správne, je pred odoslaním dôkladne skontrolovaný.
3. Efektívny logistický tím: Bezpečnosť je zaručená včasným sledovaním a balením na mieru až do doručenia tovaru.
Často kladené otázky
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.
Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
A: Pošlite nám, prosím, svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a uveďte materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.
Otázka: Môžem si objednať iba 1 alebo 2 kusy na testovanie?
A: Áno, samozrejme.
Otázka: Môžete vyrobiť podľa vzoriek?
A: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.
Otázka: Aká je vaša dodacia lehota?
A: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu výroby.
Otázka: Testujete všetok svoj tovar pred dodaním?
A: Áno, pred dodaním máme 100% test.
Otázka: Ako si budujete dlhodobý a dobrý obchodný vzťah?
A: 1. Udržiavame dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili úžitok pre našich zákazníkov;
2. Každého zákazníka rešpektujeme ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a nadväzujeme s ním priateľstvá bez ohľadu na to, odkiaľ pochádza.