OEM prispôsobený vysoko kvalitný plechový upevňovací držiak

Proces laserového rezania je technológia, ktorá využíva laserový lúč s vysokou hustotou výkonu na ožiarenie rezaného materiálu, čo spôsobuje jeho roztavenie, odparovanie, abláciu alebo rýchle dosiahnutie bodu vznietenia a odfúknutie roztaveného materiálu vysokorýchlostným prúdom vzduchu súosovým s lúčom, čím sa dosiahne rezanie obrobku.

Charakteristiky procesu
Vysoká účinnosť: Rezanie laserom je rýchle a efektívne a môže výrazne skrátiť čas spracovania.
Vysoká presnosť: Priemer laserového lúča po zaostrení je veľmi malý (napríklad približne 0,1 mm), čo umožňuje dosiahnuť vysoko presné rezanie.
Malý tepelný vplyv: V dôsledku vysokej koncentrácie energie sa do iných častí ocele prenáša len malé množstvo tepla, čo spôsobuje malú alebo žiadnu deformáciu.
Silná prispôsobivosť: Vhodné na rezanie rôznych kovových a nekovových materiálov vrátane nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, titánovej ocele, plastu, dreva atď.
Vysoká flexibilita: Zariadenia na laserové rezanie zvyčajne používajú zariadenia s počítačovou numerickou riadiacou technológiou (CNC), ktoré dokážu rezať zložité tvary.

Kroky procesu
Zaostrovanie laserového lúča: Na zaostrenie laserového lúča na veľmi malú plochu použite šošovky a reflektory, aby ste vytvorili laserový lúč s vysokou hustotou výkonu.
Ohrev materiálu: Laserový lúč ožaruje povrch obrobku, čo spôsobuje rýchle zahriatie ožiareného materiálu na teplotu odparovania, odparovaním a vytváraním otvorov.
Plynulé rezanie: Keď sa lúč pohybuje vzhľadom na materiál, otvory plynule tvoria úzku štrbinu, čím sa dokončuje rezanie materiálu.
Odstránenie taveniny: Počas procesu rezania sa zvyčajne používa prúd vzduchu na odfúknutie taveniny z rezu, aby sa zabezpečila kvalita rezu.

Typy procesov laserového rezania:
Rezanie odparovaním: Pri zahrievaní laserovým lúčom s vysokou hustotou výkonu sa povrchová teplota materiálu veľmi rýchlo zvýši na bod varu a časť materiálu sa odparí na paru a zmizne, čím vznikne rez.
Rezanie tavením: Kovový materiál sa roztaví laserovým ohrevom a potom sa cez trysku súosovú s lúčom rozprašuje neoxidujúci plyn. Kvapalný kov sa silným tlakom plynu vypúšťa a vytvára sa rez.
Oxidačné tavné rezanie: Laser sa používa ako zdroj tepla na predhrievanie a aktívne plyny, ako je kyslík, sa používajú ako rezné plyny. Rozprašovaný plyn reaguje s rezaným kovom a spôsobuje oxidačnú reakciu, pričom uvoľňuje veľké množstvo oxidačného tepla a zároveň sa roztavený oxid a tavenina vyfúknu z reakčnej zóny a vytvoria rez v kove.
Kontrolované lomové rezanie: Vysokorýchlostné, kontrolované rezanie laserovým lúčom, používané hlavne pre krehké materiály, ktoré sa ľahko poškodia teplom.