OEM prispôsobená vysokokvalitná montážna konzola z plechu

Proces rezania laserom je technológia, ktorá využíva laserový lúč s vysokou hustotou výkonu na ožarovanie materiálu, ktorý sa má rezať, čo spôsobuje jeho roztavenie, odparovanie, abláciu alebo rýchle dosiahnutie bodu vznietenia a odfukuje roztavený materiál vysokorýchlostným prúdom vzduchu. koaxiálne s lúčom, čím sa dosiahne rezanie obrobku.

Charakteristiky procesu
Vysoká účinnosť: Laserové rezanie je rýchle a efektívne a môže výrazne skrátiť čas spracovania.
Vysoká presnosť: Priemer laserového lúča po zaostrení je veľmi malý (napríklad asi 0,1 mm), čo umožňuje dosiahnuť vysoko presné rezanie.
Malý tepelný vplyv: Vďaka vysokej koncentrácii energie sa do ostatných častí ocele prenáša len malé množstvo tepla, čo spôsobuje malú alebo žiadnu deformáciu.
Silná prispôsobivosť: Vhodné na rezanie rôznych kovových a nekovových materiálov vrátane nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, titánovej ocele, plastu, dreva atď.
Vysoká flexibilita: Zariadenia na rezanie laserom zvyčajne používajú zariadenia s technológiou počítačového numerického riadenia (CNC), ktoré môžu dosiahnuť rezanie zložitých tvarov.

Kroky procesu
Zaostrovanie laserovým lúčom: Použite šošovky a reflektory na zaostrenie laserového lúča na veľmi malú plochu, aby sa vytvoril laserový lúč s vysokou hustotou výkonu.
Ohrev materiálu: Laserový lúč ožaruje povrch obrobku, čo spôsobuje, že ožarovaný materiál sa rýchlo zahreje na teplotu vyparovania, pričom sa vyparuje a vytvára otvory.
Nepretržité rezanie: Keď sa lúč pohybuje vzhľadom na materiál, otvory nepretržite vytvárajú úzku štrbinu, čím sa dokončuje rezanie materiálu.
Odstránenie taveniny: Počas procesu rezania sa zvyčajne používa prúd vzduchu na odfúknutie taveniny z rezu, aby sa zabezpečila kvalita rezu.

Typy procesov rezania laserom:
Rezanie odparovaním: Pri zahrievaní laserovým lúčom s vysokou hustotou sa povrchová teplota materiálu veľmi rýchlo zvýši na bod varu a časť materiálu sa odparí na paru a zmizne, čím sa vytvorí rez.
Rezanie tavením: Kovový materiál sa roztaví laserovým ohrevom a potom sa cez trysku koaxiálnu s lúčom rozprašuje neoxidačný plyn. Kvapalný kov sa vytlačí silným tlakom plynu a vytvorí sa rez.
Oxidačné tavné rezanie: Laser sa používa ako predhrievací zdroj tepla a aktívne plyny, ako je kyslík, sa používajú ako rezné plyny. Striekaný plyn reaguje s rezným kovom za vzniku oxidačnej reakcie, pričom sa uvoľňuje veľké množstvo oxidačného tepla a súčasne sa roztavený oxid a tavenina vyfukujú z reakčnej zóny, aby sa vytvorila incízia v kove.
Riadené lomové rezanie: Vysokorýchlostné, riadené rezanie pomocou ohrevu laserovým lúčom, používané hlavne pre krehké materiály, ktoré sa ľahko poškodia teplom.