OEM vysoko presné plechové diely z nehrdzavejúcej ocele

Proces elektroforetického poťahovania je metóda poťahovania, ktorá využíva vonkajšie elektrické pole na to, aby pigmenty a častice živice suspendované v elektroforetickej kvapaline migrovali smerovo a usadili sa na povrchu substrátu jednej z elektród. Poďme sa pozrieť na jeho základný procesný tok:

Procesný princíp

Elektroforetický povlak je založený hlavne na elektroforéze a elektrolytickom nanášaní. Počas procesu elektroforetického nanášania sa častice farby (živice a pigmenty) pôsobením elektrického poľa pohybujú smerom ku katóde, zatiaľ čo záporne nabité častice sa pohybujú smerom k anóde. Keď sa kladne nabité častice (živice a pigmenty) dostanú na povrch katódy (objekt, ktorý sa má potiahnuť), získajú elektróny a zreagujú s hydroxidovými iónmi za vzniku vo vode nerozpustných látok, ktoré sa uložia na katóde (objekt, ktorý sa má potiahnuť). potiahnuté), aby sa vytvoril rovnomerný poťahový film.

Zloženie procesu

Proces elektroforetického nanášania vo všeobecnosti pozostáva z nasledujúcich štyroch hlavných procesov:

1. Predúprava pred náterom: vrátane predčistenia, odmasťovania, odstraňovania hrdze, neutralizácie, umývania vodou, fosfátovania, pasivácie a iných procesov. Tieto procesy predúpravy sú rozhodujúce pre kvalitu a výkonnosť náteru. Zabezpečujú, že povrch lakovaného predmetu je bez oleja a hrdze a že fosfátový film je husto a rovnomerne vykryštalizovaný.
2. Elektroforetické nanášanie: Po dokončení predúpravy sa obrobok ponorí do elektroforetickej nádrže a vykoná sa elektroforetické nanášanie jednosmerným prúdom. V tomto procese častice farby migrujú smerovo pod pôsobením elektrického poľa a usadzujú sa na povrchu obrobku.
3. Post-elektroforetické čistenie: Po dokončení elektroforetického povlaku je potrebné obrobok vyčistiť, aby sa odstránila kvapalina z nádrže a iné nečistoty prichytené na povrchu. Proces čistenia vo všeobecnosti zahŕňa kroky, ako je čistenie nádrže a umývanie ultrafiltračnej vody.
4. Sušenie elektroforetického povlaku: Nakoniec sa obrobok potiahnutý elektroforetickým povlakom vysuší, aby stuhol na tvrdý povlak. Teplota a čas sušenia závisia od typu použitého náteru a požiadaviek obrobku.

Charakteristiky procesu

Náter je kyprý, rovnomerný, plochý a hladký, s dobrými dekoratívnymi a ochrannými vlastnosťami.

Tvrdosť povlaku, priľnavosť, odolnosť proti korózii, odolnosť proti nárazu a penetračný výkon sú výrazne lepšie ako pri iných procesoch povlakovania.
Použitie vodou riediteľnej farby s vodou ako rozpúšťacím médiom šetrí veľa organických rozpúšťadiel, znižuje znečistenie ovzdušia a environmentálne riziká.
Účinnosť povlaku je vysoká, strata povlaku je malá a miera využitia povlaku môže dosiahnuť 90% ~ 95%.

Správa parametrov procesu

Podmienky elektroforetického procesu nanášania zahŕňajú parametre, ako je zloženie kvapaliny kúpeľa, obsah pevných látok, obsah popola, MEQ (počet milimólov kyseliny potrebný na 100 gramov pevného obsahu farby) a obsah organického rozpúšťadla. Riadenie týchto parametrov je rozhodujúce pre zabezpečenie kvality a výkonu náteru. Zároveň je potrebné dbať aj na vplyv faktorov ako je výber filtračného systému a veľkosť cirkulačného objemu na stabilitu kúpeľovej kvapaliny a kvalitu náterového filmu.

Prevencia

Počas procesu elektroforetického nanášania by malo byť napájanie stabilné, aby sa zabránilo vplyvu kolísania napätia na kvalitu náteru.
Pravidelne kontrolujte stav elektroforetickej nádrže a zariadenia, aby ste zabezpečili ich normálnu prevádzku.
Prísne kontrolujte parametre procesu elektroforetického lakovania, aby ste zabezpečili, že kvalita a výkon povlaku spĺňa požiadavky.
Dbajte na bezpečnú prevádzku, aby ste predišli nehodám, ako je zásah elektrickým prúdom a požiar počas procesu elektroforetického nanášania.