OEM vysoko presné plechové diely z nehrdzavejúcej ocele

Elektroforetický proces nanášania povlakov je metóda nanášania povlakov, ktorá využíva vonkajšie elektrické pole, aby pigmenty a častice živice suspendované v elektroforetickej kvapaline migrovali smerovo a usadili sa na povrchu substrátu jednej z elektród. Pozrime sa na jeho základný postup:

Princíp procesu

Elektroforetické nanášanie je založené hlavne na elektroforéze a elektrolytickom usadzovaní. Počas procesu elektroforetického nanášania sa častice farby (živice a pigmenty) pohybujú smerom ku katóde pôsobením elektrického poľa, zatiaľ čo záporne nabité častice sa pohybujú smerom k anóde. Keď kladne nabité častice (živice a pigmenty) dosiahnu povrch katódy (natieraný predmet), získajú elektróny a reagujú s hydroxidovými iónmi, čím sa menia na látky nerozpustné vo vode, ktoré sa ukladajú na katóde (natieraný predmet) a vytvárajú rovnomerný náterový film.

Zloženie procesu

Proces elektroforetického nanášania povlakov sa vo všeobecnosti skladá z nasledujúcich štyroch hlavných procesov:

1. Predúprava pred náterom: vrátane predčistenia, odmasťovania, odhrdzavenia, neutralizácie, umývania vodou, fosfátovania, pasivácie a ďalších procesov. Tieto procesy predúpravy sú kľúčové pre kvalitu a výkonnosť náteru. Zabezpečujú, aby povrch natieraného predmetu bol bez oleja a hrdze a aby fosfátový film bol husto a rovnomerne kryštalizovaný.
2. Elektroforetické nanášanie: Po dokončení predúpravy sa obrobok ponorí do elektroforetickej nádrže a elektroforetické nanášanie sa vykoná jednosmerným prúdom. Pri tomto procese častice farby smerovo migrujú pôsobením elektrického poľa a usadzujú sa na povrchu obrobku.
3. Čistenie po elektroforeze: Po dokončení elektroforetického povlaku je potrebné obrobok vyčistiť, aby sa odstránila kvapalina z nádrže a iné nečistoty prichytené na povrchu. Proces čistenia zvyčajne zahŕňa kroky, ako je čistenie nádrže a ultrafiltračné umývanie vodou.
4. Sušenie elektroforetického povlaku: Nakoniec sa obrobok pokrytý elektroforetickým povlakom vysuší, aby stuhol do tvrdého povlaku. Teplota a čas sušenia závisia od typu použitého povlaku a požiadaviek na obrobok.

Charakteristiky procesu

Náter je plný, rovnomerný, plochý a hladký, s dobrými dekoratívnymi a ochrannými vlastnosťami.

Tvrdosť povlaku, priľnavosť, odolnosť proti korózii, nárazuvzdornosť a penetračná schopnosť sú výrazne lepšie ako pri iných procesoch povlakovania.
Použitie vo vode rozpustnej farby s vodou ako rozpúšťacím médiom šetrí veľa organických rozpúšťadiel, znižuje znečistenie ovzdušia a environmentálne riziká.
Účinnosť povlaku je vysoká, strata povlaku je malá a miera využitia povlaku môže dosiahnuť 90 % až 95 %.

Správa procesných parametrov

Podmienky procesu elektroforetického nanášania zahŕňajú parametre, ako je zloženie kvapaliny v kúpeli, obsah pevných látok, obsah popola, MEQ (počet milimólov kyseliny potrebných na 100 gramov pevnej látky vo farbe) a obsah organických rozpúšťadiel. Riadenie týchto parametrov je kľúčové pre zabezpečenie kvality a výkonnosti náteru. Zároveň je potrebné venovať pozornosť vplyvu faktorov, ako je výber filtračného systému a veľkosť cirkulačného objemu, na stabilitu kvapaliny v kúpeli a kvalitu náterového filmu.

Prevencia

Počas procesu elektroforetického nanášania povlaku by mal byť zdroj napájania stabilný, aby sa predišlo vplyvu kolísania napätia na kvalitu povlaku.
Pravidelne kontrolujte stav elektroforetickej nádrže a zariadenia, aby ste zabezpečili ich normálnu prevádzku.
Prísne kontrolujte parametre procesu elektroforetického nanášania, aby ste zabezpečili, že kvalita a výkonnosť povlaku spĺňajú požiadavky.
Počas procesu elektroforetického nanášania dbajte na bezpečnú prevádzku, aby ste predišli nehodám, ako je úraz elektrickým prúdom a požiar.