Presné kovové diely, lisované diely pre zdravotnícke zariadenia

Stručný popis:

Materiál - nehrdzavejúca oceľ 2,0 mm

Dĺžka - 130 mm

Šírka - 85 mm

Hrúbka - 8 mm

Dokončovanie a leštenie

Vysoko presné dierované diely z nehrdzavejúcej ocele na mieru je možné vyrobiť podľa výkresov zákazníka a technických požiadaviek a používajú sa na príslušenstvo zdravotníckych pomôcok, súčiastky strojov, súčiastky nákladných vozidiel, súčiastky bagrov, súčiastky ťažobných strojov, súčiastky zberacích strojov atď.


Detaily produktu

Značky produktov

Popis

 

Typ produktu prispôsobený produkt
Komplexný servis Vývoj a návrh foriem - odoslanie vzoriek - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balenie - dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Dokončiť Striekanie farieb, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, čiernenie atď.
Oblasť použitia Autodiely, diely pre poľnohospodárske stroje, diely pre strojárenské stroje, diely pre stavebné inžinierstvo, záhradné príslušenstvo, ekologické diely pre stroje, diely pre lode, letecké diely, potrubné armatúry, diely pre hardvérové ​​nástroje, diely pre hračky, elektronické diely atď.

 

Výhody

 

1. Viac ako 10 rokovodborné znalosti v oblasti zahraničného obchodu.

2. Poskytnitekomplexná službaod návrhu formy až po dodanie produktu.

3. Rýchla dodacia lehota, približne30-40 dníSkladom do jedného týždňa.

4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).

5. Rozumnejšie ceny.

6. Profesionálna, naša továreň máviac ako 10dlhoročnú históriu v oblasti lisovania plechov.

Riadenie kvality

 

Tvrdomer Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Trojsúradnicový merací prístroj

Vickersov tvrdomer.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Trojsúradnicový prístroj.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Výrobný proces

01Návrh formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04Tepelné spracovanie formy

01. Návrh formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie rezania drôtom

04. Tepelné spracovanie formy

05Montáž formy
06 Ladenie foriem
07Odhrotovanie
08galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie foriem

07. Odhrotovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balík

Profil spoločnosti

Výroba automobilových dielov, dielov pre poľnohospodárske stroje, dielov pre strojárenské stroje, dielov pre zdravotnícke zariadenia, dielov pre stavebné inžinierstvo, hardvérového príslušenstva, ekologických strojových dielov, leteckých dielov, potrubných armatúr, hardvérového náradia a elektronického príslušenstva je oblasťou odbornosti spoločnosti Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., čínskeho dodávateľa lisovaných dielov.

Prostredníctvom proaktívnej komunikácie dokážeme lepšie pochopiť cieľovú skupinu a ponúknuť klientom cenné odporúčania, ktoré im pomôžu zvýšiť ich podiel na trhu. Naším cieľom je ponúkať špičkové služby a prémiové náhradné diely, aby sme si u našich klientov získali vysokú reputáciu. Podporovať spoluprácu a budovať obojstranne výhodnú spoluprácu, pestovať dlhodobé partnerské vzťahy so súčasnými klientmi a vyhľadávať nových klientov v nepartnerských krajinách.

O dierovaní dielov

Dierovanie otvorov s priemerom rovným alebo menším ako dvojnásobok hrúbky materiálu sa pri spracovaní lisovaných dielov označuje ako otvory s malým priemerom. Pri bežnom spracovaní lisovaných dielov a dierovaní má minimálny priemer otvoru vplyv na hrúbku materiálu. Minimálna medzná hodnota: Techniky vŕtania a vystružovania sa zvyčajne používajú, keď je priemer dierovania menší ako minimálna medzná hodnota, hoci ich účinnosť spracovania je oveľa nižšia ako pri technikách lisovania;

V posledných rokoch sa metóda spracovania týchto mikrootvorov postupne nahrádza metódou lisovania. Táto technológia sa teraz rýchlo rozvíja. Pri dierovaní malých otvorov v plechu, keď je hrúbka materiálu väčšia ako priemer razníka, sa proces dierovania nepoužíva na strihanie, ale na vytláčanie materiálu do konkávnej formy cez razník. Na začiatku extrúzie sa časť vyrazeného odpadového materiálu stlačí a vytlačí do okolitej oblasti otvoru, takže hrúbka vyrazeného odpadového materiálu je vo všeobecnosti menšia ako hrúbka surového materiálu. Pri dierovaní malých otvorov v lisovaných dieloch, keďže priemer razníka je veľmi malý, pri dierovaní bežnými metódami sa malý razník ľahko zlomí. Preto je potrebné vynaložiť úsilie na zvýšenie pevnosti razníka, aby sa zabránilo jeho zlomeniu a ohnutiu.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju