Vlastné eloxované hliníkové diely Lisované diely

Stručný opis:

Materiál - hliník 3,0 mm

Dĺžka - 216 mm

Šírka-80-167mm

Konečná úprava – oxidácia

Prispôsobené eloxované hliníkové dierovacie diely na splnenie zákazníckych výkresov a technických požiadaviek, ktoré sa používajú pre hardvérové ​​diely, lekárske vybavenie, diely strojárskych strojov, diely nákladných strojov, diely rýpadiel, diely ťažobných strojov, diely kombajnov a elektronické zariadenia atď.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Skončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Druhy razenia

 

Ponúkame jedno a viacstupňové, progresívne matrice, hlboké ťahanie, štyri posuvné a iné metódy razenia, aby sme zabezpečili najefektívnejšiu metódu výroby vašich produktov.Odborníci spoločnosti Xinzhe môžu priradiť váš projekt k príslušnému razeniu tak, že skontrolujú váš nahraný 3D model a technické výkresy.

  • Progresívne razenie razidiel používa viacero razidiel a krokov na vytvorenie hlbších častí, než by sa zvyčajne dalo dosiahnuť pomocou jednotlivých razníc.Umožňuje tiež viac geometrií na diel, keď prechádzajú rôznymi matricami.Táto technika je najvhodnejšia pre veľkoobjemové a veľké diely, ako sú tie v automobilovom priemysle.Pretlačovacie lisovanie je podobný proces, s výnimkou toho, že progresívne lisovanie zahŕňa obrobok pripevnený ku kovovému pásu ťahanému celým procesom.Pretlačovacie lisovanie odoberá obrobok a posúva ho pozdĺž dopravníka.
  • Deep Draw Stamping vytvára výlisky s hlbokými dutinami, ako sú uzavreté obdĺžniky.Tento proces vytvára tuhé kusy, pretože extrémna deformácia kovu stláča jeho štruktúru do kryštalickejšej formy.Bežne sa používa aj štandardné razenie ťahaním, ktoré zahŕňa plytšie matrice používané na tvarovanie kovu.
  • Fourslide Stamping tvaruje diely zo štyroch osí namiesto z jedného smeru.Táto metóda sa používa na výrobu malých zložitých súčiastok vrátane elektronických komponentov, ako sú konektory telefónnych batérií.Štvorsnímkové lisovanie, ktoré ponúka väčšiu flexibilitu dizajnu, nižšie výrobné náklady a rýchlejšie výrobné časy, je obľúbené v leteckom, medicínskom, automobilovom a elektronickom priemysle.
  • Hydroforming je vývojom lisovania.Plechy sú umiestnené na matrici so spodným tvarom, zatiaľ čo horný tvar je olejový mechúr, ktorý sa plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodnej matrice.Viac dielov je možné súčasne hydroformovať.Hydroformovanie je rýchla a presná technika, hoci si vyžaduje orezávaciu matricu na následné vyrezanie častí z plechu.
  • Strihanie odreže kusy z listu ako počiatočný krok pred tvarovaním.Fineblanking, variácia blankovania, robí presné rezy s hladkými hranami a rovným povrchom.
  • Razenie je ďalším typom razenia, ktoré vytvára malé okrúhle obrobky.Pretože na vytvorenie malého kusu je potrebná značná sila, vytvrdzuje kov a odstraňuje otrepy a drsné hrany.
  • Dierovanie je opakom dierovania;zahŕňa odstraňovanie materiálu z obrobku namiesto odstraňovania materiálu na vytvorenie obrobku.
  • Razenie vytvára v kove trojrozmerný dizajn, buď vyvýšený nad povrch alebo cez sériu priehlbín.
  • Ohýbanie prebieha na jednej osi a často sa používa na vytváranie profilov v tvare U, V alebo L.Táto technika sa dosiahne zovretím jednej strany a ohnutím druhej cez matricu alebo vtlačením kovu do alebo proti matrici.Lemovanie je ohýbanie pre jazýčky alebo časti obrobku namiesto celej časti.

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Proces produkcie

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Proces razenia

Proces povrchovej úpravyhliníkové lisovacie diely:
V lisovacom priemysle sú hliníkové lisovacie diely tiež veľmi bežnou kovovou lisovacou súčasťou.Bežné metódy povrchovej úpravy hliníkových lisovaných dielov sú:
1.Eloxovanie
Eloxovanie môže účinne kompenzovať nedostatok povrchovej tvrdosti a odolnosti hliníkových lisovacích dielov proti opotrebovaniu.Môže tiež výrazne predĺžiť dobu používania hliníkových lisovacích dielov a urobiť produkt krajším.Dnes sa eloxovanie stalo bežne používanou metódou povrchovej úpravy výrobkov na lisovanie hliníka.Eloxovanie sa vzťahuje na elektrochemickú oxidáciu kovov alebo zliatin.Hliník a jeho zliatiny vytvárajú oxidový film na hliníkovom produkte (anóde) vplyvom elektrického prúdu aplikovaného v zodpovedajúcom elektrolyte a špecifických procesných podmienkach.
2. Pieskovanie
Pieskovanie je vo všeobecnosti medziprocesom povrchovej úpravy hliníkových lisovaných dielov.Po opieskovaní hliníkových výliskov je možné účinne odstrániť povrchové otrepy a olejové škvrny.Môže zlepšiť čistotu povrchu hliníkových lisovacích dielov.Riadením tryskacieho materiálu možno získať rôzne povrchy a zvýšiť drsnosť produktu.Výkon produktu sa môže výrazne zlepšiť.V následnom procese povrchovej úpravy sa môže tiež výrazne zvýšiť priľnavosť medzi hliníkovými lisovacími časťami a povlakom, vďaka čomu je výrobok odolnejší a krajší.
3. Leštenie
Leštené hliníkové lisovacie časti môžu byť blízko zrkadlového efektu, čo výrazne zlepšuje kvalitu a estetiku produktu.Avšak vzhľadom na vlastnosti hliníkových výrobkov vyžadujú hliníkové výlisky relatívne malé leštenie.Ak sa po leštení nevykoná iná povrchová úprava, bude to mať vplyv na životnosť výrobku.Navyše, po vyleštení hliníkových lisovacích dielov je ťažké udržať zrkadlový efekt po dlhú dobu.Preto, ak sa vyžaduje zrkadlový efekt, odporúča sa použiťnehrdzavejúca oceľako materiál produktu.
4. Spracovanie ťahania drôtu
Existuje mnoho druhov výliskov z brúseného hliníka, medzi najčastejšie patria priame kreslenie, chaotické kreslenie, špirálové kreslenie a kreslenie nití.Po vytiahnutí hliníkových výliskov je na povrchu vidieť jasné a jemné značky a produkt dáva ľuďom vizuálny zážitok zo žiarivých hodvábnych vzorov.
Hliníkové lisované diely v zásade vyžadujú povrchovú úpravu po spracovaní, ale spôsob úpravy závisí od špecifických požiadaviek zákazníka.V prípade absencie požiadavky zákazníka je eloxovanie zvyčajne štandardné.

Prečo si vybrať Xinzhe pre vlastné diely na lisovanie kovov?

Xinzhe je profesionálny odborník na lisovanie kovov, ktorého navštívite.Slúžime klientom po celom svete a už takmer desať rokov sa špecializujeme na lisovanie kovov.Naši výnimočne talentovaní technici a dizajnéri foriem sú angažovaní, profesionálni a majú prísnu pracovnú etiku.

Čo je kľúčom k našim úspechom?Jeden výraz zhŕňa odpoveď: zabezpečenie kvality a špecifikácie.Pre nás je každý projekt iný.Poháňa nás vaša vízia a je našou povinnosťou túto víziu uskutočniť.Snažíme sa pochopiť každý aspekt vášho projektu, aby sme to dosiahli.
Vynakladáme veľa úsilia na realizáciu vašej vízie, keď ju už pochopíme.Po ceste je niekoľko kontrolných bodov.To nám umožňuje zaručiť, že hotový výrobok plne uspokojí vaše potreby.

Naša skupina sa v súčasnosti zameriava na poskytovanie služieb lisovania kovov na mieru v nasledujúcich oblastiach:
Razenie po etapách pre malé aj veľké množstvá
Sekundárne razenie v malých dávkach
poklepanie vo forme
Páska pre sekundárne alebo montáž
Obrábanie a tvarovanie
Ak by ste chceli viac informácií, neváhajte nás kontaktovať.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju