Vlastné diely na lisovanie železnej konzoly a príslušenstvo
Popis
Typ produktu | prispôsobený produkt | |||||||||||
Jednorazová služba | Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie. | |||||||||||
Proces | lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď. | |||||||||||
Materiály | uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď. | |||||||||||
Rozmery | podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. | |||||||||||
Dokončiť | Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď. | |||||||||||
Oblasť aplikácie | Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď. |
Výhody
1. Viac ako 10 rokovodborných znalostí zo zámorského obchodu.
2. Poskytnitejednorazová službaod návrhu formy až po dodanie produktu.
3. Rýchla dodacia lehota, cca30-40 dní. Skladom do jedného týždňa.
4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).
5. Primeranejšie ceny.
6. Profesionál, naša továreň máviac ako 10rokov histórie v oblasti lisovania plechov.
Manažment kvality
Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.
Prístroj na meranie profilu.
Spektrografický prístroj.
Nástroj s tromi súradnicami.
Obrázok zásielky
Výrobný proces
01. Dizajn formy
02. Spracovanie foriem
03. Spracovanie drôteného rezania
04. Tepelné spracovanie formy
05. Montáž formy
06. Ladenie plesní
07. Odihlovanie
08. galvanické pokovovanie
09. Testovanie produktov
10. Balíček
Prísne tolerancie
Či už pôsobíte v leteckom, automobilovom, telekomunikačnom alebo elektronickom priemysle, naše služby presného lisovania kovov vám môžu poskytnúť tvary dielov, ktoré požadujete. Naši dodávatelia tvrdo pracujú, aby splnili vaše požiadavky na toleranciu opakovaním návrhov nástrojov a foriem, aby doladili výstup tak, aby vyhovoval vašim potrebám. Čím sú však tolerancie prísnejšie, tým je to náročnejšie a nákladnejšie. Presné kovové výlisky s úzkymi toleranciami môžu byť konzoly, spony, vložky, konektory, príslušenstvo a iné diely v spotrebných spotrebičoch, elektrických rozvodných sieťach, lietadlách a automobiloch. Používajú sa tiež na výrobu implantátov, chirurgických nástrojov, teplotných sond a iných častí zdravotníckych pomôcok, ako sú kryty a komponenty pumpy.
Pre všetky výlisky sú typické pravidelné kontroly po každom nasledujúcom chode, aby sa zabezpečilo, že výstup je stále v rámci špecifikácie. Kvalita a konzistencia sú súčasťou komplexného programu údržby výroby, ktorý sleduje opotrebovanie lisovacích nástrojov. Merania pomocou kontrolných prípravkov sú štandardné merania na dlhobežných lisovacích linkách.
Naša politika kvality
Zameranie na neustále zlepšovanie výrobného procesu, aby sme dodali našekovové lisovacie dielyzákazníkom s najlepšou kvalitou a vynikajúcim zákazníckym servisom.
Uplatňujeme medzinárodný systém manažérstva kvality od hlavy po päty v súlade so špecifickými požiadavkami zákazníkov.
Náš cieľ kvality
1. Znížte čas nastavenia a zmeny nástrojov o 75 % alebo viac v porovnaní s priemerným časom v oblasti lisovania.
2. udržujte mieru odmietnutia pod 1 % a nahraďte každé jedno odmietnutie dobrým.
3. Zlepšite mieru včasného doručenia na 98 % alebo vyššiu.