Obrábanie je využitie energie, zariadení, technológií, informácií a iných zdrojov pri výrobe mechanických výrobkov s cieľom uspokojiť požiadavky trhu a premeniť ich na nástroje na všeobecné použitie. Účelom povrchovej úpravy obrábaním je odhrotovanie, odmastenie, odstránenie zvarových miest, odstránenie vodného kameňa a čistenie povrchu materiálov obrobku s cieľom zvýšiť odolnosť výrobku proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, dekoráciu a ďalšie funkcie počas celého výrobného procesu.
V dôsledku rýchleho rozvoja súčasnej technológie mechanického spracovania sa čoraz viac objavuje množstvo sofistikovaných prístupov k technológii mechanického spracovania. Aké sú postupy povrchovej úpravy obrábaním? Aký druh postupu povrchovej úpravy môže priniesť požadované výsledky v malých dávkach, za nízku cenu a s minimálnym úsilím? Veľké výrobné odvetvia hľadajú riešenie tohto problému okamžite.
Na obrábanie súčiastok sa často používa liatina, oceľ a neštandardná mechanicky navrhnutá nízkouhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, biela meď, mosadz a iné neželezné kovové zliatiny. Tieto zliatiny si vyžadujú špecializovaný mechanický návrh na riešenie problémov. Okrem kovov obsahujú aj plasty, keramiku, gumu, kožu, bavlnu, hodváb a ďalšie nekovové materiály. Materiály majú rôzne vlastnosti a aj výrobný proces je veľmi odlišný.
Povrchová úprava kovov a povrchová úprava nekovov sú dve kategórie, do ktorých patrí povrchová úprava mechanickým spracovaním. Brúsny papier sa používa ako súčasť procesu povrchovej úpravy nekovov na odstránenie povrchových olejov, zmäkčovadiel, separačných činidiel atď. Mechanické spracovanie, elektrické pole, plameň a iné fyzikálne postupy na odstránenie povrchových lepidiel; možnosti sú plameň, výboj a plazmový výboj.
Metóda úpravy povrchu kovu je: Jednou z metód je eloxovanie, ktoré vytvára film oxidu hlinitého na povrchu hliníka a hliníkových zliatin pomocou elektrochemických princípov a je vhodné na úpravu povrchov hliníka a hliníkových zliatin; 2 Elektroforéza: Tento jednoduchý postup je vhodný pre materiály vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a hliníkových zliatin po predúprave, elektroforéze a sušení; 3 PVD vákuové pokovovanie je vhodné na pokovovanie cermetu, pretože využíva technológiu nanášania tenkých vrstiev počas celého logistického procesu; 4 Striekanie prášku: na nanášanie práškového povlaku na povrch obrobku sa používa zariadenie na striekanie prášku; táto technika sa často používa pre chladiče a architektonické nábytkové výrobky; 5 Galvanické pokovovanie: pripevnením kovovej vrstvy na kovový povrch sa zlepšuje odolnosť obrobku proti opotrebeniu a jeho atraktivita; 6 Rôzne metódy leštenia zahŕňajú mechanické, chemické, elektrolytické, ultrazvukové. Drsnosť povrchu obrobku sa znižuje leštením kvapalinou, magnetickým brúsením a leštením pomocou mechanických, chemických alebo elektrochemických procesov.
Metóda magnetického brúsenia a leštenia, ktorá sa používa vo vyššie uvedenom procese povrchovej úpravy a leštenia kovov, má nielen vysokú leštiacu účinnosť a dobrý brúsny účinok, ale je aj jednoduchá na použitie. Medzi materiály, ktoré sa dajú leštiť, patria zlato, striebro, meď, hliník, zinok, horčík, nehrdzavejúca oceľ a ďalšie kovy. Treba poznamenať, že železo je magnetický materiál, čo mu bráni v dosahovaní požadovaných čistiacich účinkov pri presných malých dieloch.
Tu je stručný prehľad série článkov o kroku povrchovej úpravy v procese obrábania. Záverom možno povedať, že povrchovú úpravu obrábania najviac ovplyvňujú vlastnosti materiálu, technická prevádzka leštiacej techniky a použitie komponentov.
Čas uverejnenia: 23. decembra 2022