Obrábanie je využitie energie, zariadení, technológií, informácií a iných zdrojov pri výrobe mechanických výrobkov na uspokojenie požiadaviek trhu a ich premenu na nástroje na všeobecné použitie.Účelom obrábania povrchovej úpravy je odhrotovanie, odmasťovanie, odstraňovanie zvarových škvŕn, odstraňovanie vodného kameňa a čistenie povrchu materiálov obrobku, aby sa zvýšila odolnosť produktu proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu, dekorácia a ďalšie funkcie počas výrobného procesu.
V dôsledku rýchleho vývoja súčasnej technológie mechanického spracovania sa čoraz viac objavuje množstvo sofistikovaných technologických prístupov.Aké sú postupy obrábania povrchovej úpravy?Aký druh postupu povrchovej úpravy môže priniesť požadované výsledky v malých sériách, pri nízkych nákladoch a s minimálnym úsilím?Hlavné výrobné odvetvia okamžite hľadajú riešenie.
Na obrábanie dielov sa často používa liatina, oceľ a neštandardne mechanicky navrhnutá nízkouhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, biela meď, mosadz a iné zliatiny neželezných kovov.Tieto zliatiny vyžadujú špecializovaný mechanický dizajn na riešenie problémov.Okrem kovov obsahujú aj plasty, keramiku, gumu, kožu, bavlnu, hodváb a iné nekovové materiály.Materiály majú rôzne vlastnosti a výrobný proces je tiež veľmi odlišný.
Kovová povrchová úprava a nekovová povrchová úprava sú dve kategórie, pod ktoré spadá povrchová úprava mechanického spracovania.Brúsny papier sa používa ako súčasť procesu povrchovej úpravy nekovov na odstránenie povrchových olejov, zmäkčovadiel, separačných činidiel atď. Mechanická úprava, elektrické pole, plameň a iné fyzikálne postupy na odstránenie lepkavých povrchov;plameňom, výbojom a plazmovým výbojom sú všetky možnosti.
Spôsob úpravy povrchu kovu je: Jednou z metód je anodizácia, ktorá vytvára na povrchu hliníka a hliníkových zliatin na elektrochemických princípoch film oxidu hlinitého a je vhodná na úpravu povrchov hliníka a hliníkových zliatin;2 Elektroforéza: Tento jednoduchý postup je vhodný pre materiály vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a hliníkových zliatin po predbežnej úprave, elektroforéze a sušení;3PVD vákuové pokovovanie je vhodné na nanášanie cermetov, pretože využíva technológiu nanášania tenkých vrstiev počas celého logistického procesu;4Rozprašovací prášok: na nanášanie práškového náteru na povrch obrobku použite zariadenie na rozprašovanie prášku;táto technika sa často používa pre chladiče a produkty architektonického nábytku;5 Galvanické pokovovanie: pripevnením kovovej vrstvy na kovový povrch sa zlepší odolnosť obrobku proti opotrebovaniu a atraktívnosť;⑥ Rôzne metódy leštenia zahŕňajú mechanické, chemické, elektrolytické, ultrazvukové. Drsnosť povrchu obrobku sa znižuje pomocou tekutého leštenia, magnetického brúsenia a leštenia pomocou mechanických, chemických alebo elektrochemických procesov.
Metóda magnetického brúsenia a leštenia, používaná vo vyššie uvedenom procese povrchovej úpravy a leštenia kovov, má nielen vysokú účinnosť leštenia a dobrý brúsny účinok, ale je tiež jednoduchá na použitie.Zlato, striebro, meď, hliník, zinok, horčík, nehrdzavejúca oceľ a ďalšie kovy patria medzi materiály, ktoré je možné leštiť.Treba poznamenať, že železo je magnetický materiál, čo mu bráni v požadovaných čistiacich účinkoch pre presné malé diely.
Tu je zhrnutie krátkej série o kroku povrchovej úpravy procesu obrábania.Záverom možno konštatovať, že povrchovú úpravu opracovania najviac ovplyvňujú vlastnosti materiálu, technická prevádzka leštiaceho zariadenia a použitie komponentov.
Čas odoslania: 23. decembra 2022