dodávateľ presného lisovania plechu

Stručný opis:

Materiál - nehrdzavejúca oceľ 1,5 mm

Dĺžka - 98 mm

Šírka - 42 mm

Finish-leštenie

OEM lisované zostavy ponúkajú produktové portfólio vhodné pre kovanie a doplnky dverí a okien, ktoré nielen spĺňajú požiadavky na dizajn a funkčnosť, ale spĺňajú aj požadovaný rozpočet.

Potrebujete individuálny zákaznícky servis? Ak áno, kontaktujte nás pre všetky vaše vlastné potreby!


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Skončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Druhy razenia

 

Ponúkame jedno a viacstupňové, progresívne matrice, hlboké ťahanie, štyri posuvné a iné metódy razenia, aby sme zabezpečili najefektívnejšiu metódu výroby vašich produktov.Odborníci spoločnosti Xinzhe môžu priradiť váš projekt k príslušnému razeniu tak, že skontrolujú váš nahraný 3D model a technické výkresy.

  • Progresívne razenie razidiel používa viacero razidiel a krokov na vytvorenie hlbších dielov, než by sa zvyčajne dalo dosiahnuť pomocou jednotlivých razníc.Umožňuje tiež viacero geometrií na diel, keď prechádzajú rôznymi matricami.Táto technika je najvhodnejšia pre veľkoobjemové a veľké diely, ako sú tie v automobilovom priemysle.Pretlačovacie lisovanie je podobný proces, s výnimkou toho, že progresívne lisovanie zahŕňa obrobok pripevnený ku kovovému pásu ťahanému celým procesom.Pretlačovacie lisovanie odoberá obrobok a posúva ho pozdĺž dopravníka.
  • Deep Draw Stamping vytvára výlisky s hlbokými dutinami, ako sú uzavreté obdĺžniky.Tento proces vytvára tuhé kusy, pretože extrémna deformácia kovu stláča jeho štruktúru do kryštalickejšej formy.Bežne sa používa aj štandardné razenie ťahaním, ktoré zahŕňa plytšie matrice používané na tvarovanie kovu.
  • Fourslide Stamping tvaruje diely zo štyroch osí namiesto z jedného smeru.Táto metóda sa používa na výrobu malých zložitých súčiastok vrátane elektronických komponentov, ako sú konektory telefónnych batérií.Štvorsnímkové lisovanie, ktoré ponúka väčšiu flexibilitu dizajnu, nižšie výrobné náklady a rýchlejšie výrobné časy, je obľúbené v leteckom, medicínskom, automobilovom a elektronickom priemysle.
  • Hydroforming je vývojom lisovania.Plechy sú umiestnené na matrici so spodným tvarom, zatiaľ čo horný tvar je olejový mechúr, ktorý sa plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodnej matrice.Viac dielov je možné súčasne hydroformovať.Hydroformovanie je rýchla a presná technika, hoci si vyžaduje orezávaciu matricu na následné vyrezanie častí z plechu.
  • Strihanie odreže kusy z listu ako počiatočný krok pred tvarovaním.Fineblanking, variácia blankovania, robí presné rezy s hladkými hranami a rovným povrchom.
  • Razenie je ďalším typom razenia, ktoré vytvára malé okrúhle obrobky.Pretože na vytvorenie malého kusu je potrebná značná sila, vytvrdzuje kov a odstraňuje otrepy a drsné hrany.
  • Dierovanie je opakom dierovania;zahŕňa odstraňovanie materiálu z obrobku namiesto odstraňovania materiálu na vytvorenie obrobku.
  • Razenie vytvára v kove trojrozmerný dizajn, buď vyvýšený nad povrch alebo cez sériu priehlbín.
  • Ohýbanie prebieha na jednej osi a často sa používa na vytváranie profilov v tvare U, V alebo L.Táto technika sa dosiahne zovretím jednej strany a ohnutím druhej cez matricu alebo vtlačením kovu do alebo proti matrici.Lemovanie je ohýbanie pre jazýčky alebo časti obrobku namiesto celej časti.

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Proces produkcie

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Proces razenia

Lisovanie kovov je výrobný proces, pri ktorom sa zvitky alebo ploché listy materiálu formujú do špecifických tvarov.Razenie zahŕňa viacero techník tvarovania, ako je vysekávanie, dierovanie, razenie a progresívne razenie, aby sme spomenuli len niektoré.Časti používajú buď kombináciu týchto techník alebo nezávisle, v závislosti od zložitosti dielu.V tomto procese sa prázdne zvitky alebo listy dostávajú do raziaceho lisu, ktorý používa nástroje a matrice na vytváranie prvkov a povrchov v kove.Lisovanie kovov je vynikajúci spôsob hromadnej výroby rôznych zložitých dielov, od panelov dverí a ozubených kolies automobilov až po malé elektrické komponenty používané v telefónoch a počítačoch.Procesy lisovania sú vysoko používané v automobilovom, priemyselnom, osvetľovacom, medicínskom a inom priemysle.

Proces dizajnu lisovania kovov

Lisovanie kovov je komplexný proces, ktorý môže zahŕňať rôzne procesy tvárnenia kovov – okrem iného strihanie, dierovanie, ohýbanie a dierovanie.

Blanking: Tento proces zahŕňa rezanie hrubého obrysu alebo tvaru produktu.Účelom tejto fázy je minimalizovať a vyhnúť sa otrepom, ktoré môžu zvýšiť cenu dielu a predĺžiť dodaciu lehotu.Týmto krokom je určenie priemeru otvoru, geometrie/kužeľa, vzdialenosti od okraja k otvoru a kam vložiť prvý razník.

Ohýbanie: Keď navrhujete ohyby v lisovaných kovových častiach, je dôležité nechať bokom dostatok materiálu - uistite sa, že ste navrhli diel a jeho polotovar tak, aby bolo dostatok materiálu na vykonanie ohybu.

Dierovanie: Pri tejto operácii sa poklepú okraje lisovaného kovového dielu, aby sa sploštili alebo odlomili otrepy;to vytvára hladšie okraje v odlievaných oblastiach geometrie dielu;to tiež dodáva extra pevnosť lokalizovaným oblastiam dielu a môže sa použiť na zabránenie sekundárnemu spracovaniu, ako je odstraňovanie otrepov a brúsenie.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju