Presné prispôsobené diely na lisovanie kovových tesnení

Stručný opis:

Materiál - nehrdzavejúca oceľ 0,6 mm

vonkajší priemer - 32 mm

vnútorný otvor - 18 mm

Finish-leštenie

Presné prispôsobené diely na lisovanie kovových tesnení pre automobilové diely, hydraulické stroje a zariadenia, priemyselné výťahy, náhradné diely transformátorov a náhradné diely pre šijacie stroje.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Skončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Výhody

 

1. Viac ako 10 rokovodborných znalostí zo zámorského obchodu.

2. Poskytnitejednorazová službaod návrhu formy až po dodanie produktu.

3. Rýchla dodacia lehota, cca30-40 dní.Skladom do jedného týždňa.

4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).

5. Primeranejšie ceny.

6. Profesionál, naša továreň máviac ako 10rokov histórie v oblasti lisovania plechov.

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti Vickers.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Proces produkcie

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Druhy razenia

 

Ponúkame jedno a viacstupňové, progresívne matrice, hlboké ťahanie, štyri posuvné a iné metódy razenia, aby sme zabezpečili najefektívnejšiu metódu výroby vašich produktov.Odborníci spoločnosti Xinzhe môžu priradiť váš projekt k príslušnému razeniu tak, že skontrolujú váš nahraný 3D model a technické výkresy.

  • Progresívne razenie razidiel používa viacero razidiel a krokov na vytvorenie hlbších dielov, než by sa zvyčajne dalo dosiahnuť pomocou jednotlivých razníc.Umožňuje tiež viacero geometrií na diel, keď prechádzajú rôznymi matricami.Táto technika je najvhodnejšia pre veľkoobjemové a veľké diely, ako sú tie v automobilovom priemysle.Pretlačovacie lisovanie je podobný proces, s výnimkou toho, že progresívne lisovanie zahŕňa obrobok pripevnený ku kovovému pásu ťahanému celým procesom.Pretlačovacie lisovanie odoberá obrobok a posúva ho pozdĺž dopravníka.
  • Deep Draw Stamping vytvára výlisky s hlbokými dutinami, ako sú uzavreté obdĺžniky.Tento proces vytvára tuhé kusy, pretože extrémna deformácia kovu stláča jeho štruktúru do kryštalickejšej formy.Bežne sa používa aj štandardné razenie ťahaním, ktoré zahŕňa plytšie matrice používané na tvarovanie kovu.
  • Fourslide Stamping tvaruje diely zo štyroch osí namiesto z jedného smeru.Táto metóda sa používa na výrobu malých zložitých súčiastok vrátane elektronických komponentov, ako sú konektory telefónnych batérií.Štvorsnímkové lisovanie, ktoré ponúka väčšiu flexibilitu dizajnu, nižšie výrobné náklady a rýchlejšie výrobné časy, je obľúbené v leteckom, medicínskom, automobilovom a elektronickom priemysle.
  • Hydroforming je vývojom lisovania.Plechy sú umiestnené na matrici so spodným tvarom, zatiaľ čo horný tvar je olejový mechúr, ktorý sa plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodnej matrice.Viac dielov je možné súčasne hydroformovať.Hydroformovanie je rýchla a presná technika, hoci si vyžaduje orezávaciu matricu na následné vyrezanie častí z plechu.
  • Strihanie odreže kusy z listu ako počiatočný krok pred tvarovaním.Fineblanking, variácia blankovania, robí presné rezy s hladkými hranami a rovným povrchom.
  • Razenie je ďalším typom razenia, ktoré vytvára malé okrúhle obrobky.Pretože na vytvorenie malého kusu je potrebná značná sila, vytvrdzuje kov a odstraňuje otrepy a drsné hrany.
  • Dierovanie je opakom dierovania;zahŕňa odstraňovanie materiálu z obrobku namiesto odstraňovania materiálu na vytvorenie obrobku.
  • Razenie vytvára v kove trojrozmerný dizajn, buď vyvýšený nad povrch alebo cez sériu priehlbín.
  • Ohýbanie prebieha na jednej osi a často sa používa na vytváranie profilov v tvare U, V alebo L.Táto technika sa dosiahne zovretím jednej strany a ohnutím druhej cez matricu alebo vtlačením kovu do alebo proti matrici.Lemovanie je ohýbanie pre jazýčky alebo časti obrobku namiesto celej časti.

 

FAQ

Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme výrobca.

Otázka: Ako získať cenovú ponuku?
Odpoveď: Pošlite nám svoje výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailom a povedzte nám materiál, povrchovú úpravu a množstvá, potom vám vypracujeme cenovú ponuku.

Otázka: Môžem si objednať iba 1 alebo 2 ks na testovanie?
A: Áno, samozrejme.

Q. Môžete vyrábať podľa vzoriek?
Odpoveď: Áno, môžeme vyrobiť podľa vašich vzoriek.

Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: 7 ~ 15 dní, závisí od množstva objednávky a procesu produktu.

Q. Testujete všetok svoj tovar pred doručením?
Odpoveď: Áno, pred dodaním máme 100% test.

Otázka: Ako robíte naše podnikanie dlhodobým a dobrým vzťahom?
A:1.Udržujeme dobrú kvalitu a konkurencieschopnú cenu, aby sme zabezpečili prospech našich zákazníkov;
2. Vážime si každého zákazníka ako nášho priateľa a úprimne s ním obchodujeme a spriatelíme sa, bez ohľadu na to, odkiaľ pochádzajú.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju